太原機(jī)車車輛配件廠

工 藝 文 件

編號(hào)

YP10-95

高摩擦系數(shù)合成閘瓦

煉膠配料作業(yè)指導(dǎo)書

代替

共2頁(yè)

第2頁(yè)

4.7  檢查橡膠輔料,如發(fā)現(xiàn)有顏色變化、發(fā)潮、結(jié)塊嚴(yán)重、有雜質(zhì)、品種不明等情況禁止使用。

4.8  按配料混料通知單要求，將每匹用量的K、J、L、M逐一稱量置于同一輔料盤，并放到煉膠機(jī)旁指定地點(diǎn)。

4.9  在煉膠過程中：

a)  通過調(diào)節(jié)冷卻水的流量將輥筒表面溫度控制在室溫至65˚C范圍內(nèi)，注意防止橡膠焦燒、老化。

b)         工作中可用接觸式測(cè)溫儀手動(dòng)測(cè)試輥筒表面溫度。

c)  嚴(yán)禁手及硬質(zhì)工具越過輥筒中心。

5  工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

5.1  每匹摩擦體材料所需橡膠重量要準(zhǔn)確稱量（A：2600g）。

5.2  每匹摩擦體材料所需橡膠輔料要準(zhǔn)確稱量（K：130g、J：80g、L：100g、M：230g），不得出現(xiàn)錯(cuò)配、漏配等現(xiàn)象。

5.3  稱好的橡膠及橡膠輔料嚴(yán)禁其他物質(zhì)摻入。

6  工藝安全要求

6.1  嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程。

6.2  現(xiàn)場(chǎng)物品放置要規(guī)整、有序。

6.3  做好記錄，將稱好的橡膠及橡膠輔料轉(zhuǎn)塑煉混煉工序。

6.4  作業(yè)完成后，關(guān)閉總電源、冷卻水，清理設(shè)備、環(huán)境衛(wèi)生。