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　　橡膠上漿輥

　　橡膠上漿輥是在金屬輥芯的表面包覆了一層厚度為16mm的丁氰合成橡膠，表面硬度為HSA95°~ 100°。橡膠上漿輥的使用彌補了金屬上漿輥的許多缺陷，并具有耐化學(xué)腐蝕、耐油、高彈性及適應(yīng)高速的特點。與金屬上漿輥相比還具有以下優(yōu)點。

　　a）上漿作用比金屬上漿輥好。表面硬度為 HSA95°~1O0°橡膠上漿輥，能承受39.2kN的高壓壓漿力，利用其橡膠表面的微量彈性能使壓漿輥在高壓壓榨與擠壓的瞬間，保持被壓榨的紗線截面基本上不變形。同時由于上漿輥面膠被壓縮，利用面膠反彈作用力，將夾層極微薄的漿液強行擠進(jìn)紗線或粘附在紗線的表面，這是金屬上漿輥無法做到的。

　　b）摩擦系數(shù)比金屬上漿輥大。由于合成橡膠上漿輥的摩擦系數(shù)大，在同樣的條件下，使用同樣的漿液，其表面的帶漿量比金屬上漿輥多，因此，上漿率比金屬上漿輥高1 ~2 ;同時由于摩擦系數(shù)大，在壓漿過程中可減少與壓漿輥之間的相對滑移，減少因滑移造成的紗線損傷，由于帶漿多有利于對經(jīng)紗的滲透與被覆，有利于高速、高壓及高濃低粘漿液上漿。

　　c）導(dǎo)熱系數(shù)比金屬上漿輥小。合成橡膠上漿輥的導(dǎo)熱系數(shù)小，熱量散發(fā)緩慢，在經(jīng)紗上漿過程中，如果遇到暫短的臨時打慢車或臨時停車時，在上漿輥表面上的漿液不易結(jié)皮而形成漿污、漿斑等疵點。

　　當(dāng)然，橡膠上漿輥也存在一定的缺點。

　　a）使用壽命比較短，進(jìn)口的一般使用期為4 年，國產(chǎn)的僅為1年，而金屬上漿輥可長期使用；

　　b）需要定期對膠面修復(fù)，需要花費一定的維修費用；

　　c）橡膠表面容易磨損和損傷，從而造成漿紗張力不勻及上漿不勻。

　　盡管橡膠上漿輥還存在上述缺點，但從生產(chǎn)實際效果分析，橡膠上漿輥在紗線滲透與被覆以及兼顧增強、減少漿紗橫條漿斑和邊部漿皮等方面均優(yōu)于金屬上漿輥，對提高漿紗質(zhì)量有明顯的作用。