2017國際橡膠塑料展于5月16日-19日在廣州舉辦，今年展會的主題將圍繞“智能制造、高新材料、環(huán)�？萍�”三大熱點，全方位展示橡膠塑料的新技術(shù)、新產(chǎn)品、高新材料、塑料加工和管理解決方案。

 

　　作為國家基礎材料的高分子新材料行業(yè)，其在消費升級中扮演者至關(guān)重要的角色。高分子新材料作為七大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)之一，其產(chǎn)品廣泛應用于與人類生產(chǎn)生活息息相關(guān)的工業(yè)、民用領域，包括航空航天、高鐵、軍工等高端工業(yè)領域，以及汽車、家電、手機通信、衛(wèi)浴等民用領域。

 

　　但是，高分子新材料行業(yè)處于大而不強、小而散亂的局面，高端產(chǎn)品依賴進口、核心技術(shù)掌握在外企手中。中國化學會高分子學科委員會秘書長甘志華表示，高分子材料行業(yè)亟待由資源浪費、低端化、同質(zhì)化的現(xiàn)狀轉(zhuǎn)向資源節(jié)約、產(chǎn)品差異化、高附加值的可持續(xù)發(fā)展道路，也要進行一場強而有力的“供給側(cè)改革”。要破除低端化、同質(zhì)化的問題，無外乎兩種路徑：一是依靠模式創(chuàng)新，，探索集約化、規(guī)模化的新思路；二是依靠研發(fā)投入，打造國際一流水準的技術(shù)研發(fā)能力。

 

　　本次展覽會也舉辦了中國首屆“高分子新材料發(fā)展與創(chuàng)業(yè)論壇”，論壇上，《改性塑料行業(yè)發(fā)展與創(chuàng)業(yè)白皮書》（以下簡稱“白皮書”）發(fā)布。白皮書顯示，高分子新材料創(chuàng)業(yè)者普遍存在資金鏈問題、新產(chǎn)品研發(fā)能力、技術(shù)更新能力等創(chuàng)業(yè)難點，為解決上述難點，目前該領域80%以上的創(chuàng)業(yè)者傾向于抱團創(chuàng)業(yè)，其中又以偏向平臺創(chuàng)業(yè)的人居多。

 

　　在這種背景下，中國首家實體創(chuàng)業(yè)平臺——金?WE WORK應運而生。據(jù)金?集團董事長、金?WE WORK創(chuàng)始人楊清金介紹，該平臺以合伙制創(chuàng)業(yè)平臺為發(fā)展載體，專注于高分子新材料行業(yè)的研究與運營，產(chǎn)品不但涵蓋通用、工程塑料及特種工程塑料等領域，更廣泛應用于高鐵、航天以及家電、汽車、電子電器等行業(yè)，通過全要素資源共享與一站式服務為創(chuàng)業(yè)者打造新的發(fā)展平臺。例如，該平臺成立多個科研機構(gòu)為合伙人提供研發(fā)資源，為了解決合伙人的產(chǎn)品制造需求，平臺全面啟動了智能制造體系建設，按照工業(yè)4.0思路規(guī)劃設計了廈門產(chǎn)業(yè)園，從從德國引進了世界一流的生產(chǎn)設備，保持著業(yè)內(nèi)領先的制備工藝，配置了先進的智能倉儲系統(tǒng)，其一期工程已經(jīng)建成并投產(chǎn)使用。

 

　　平臺成立一年多來，推出中高端PA產(chǎn)品，在增強、增韌、阻燃、導熱、電鍍、高阻隔和功能性母粒等方向皆有突破，其產(chǎn)品正被廣泛應用于薄膜、汽車、電動工具、電子電器、衛(wèi)浴等行業(yè)。并研發(fā)出抗菌阻燃PP、3D打印材料、微發(fā)泡材料、低氣味材料、免噴涂材料、增韌阻燃材料等，為汽車輕量化、家電輕薄時尚化、智能家居等創(chuàng)新應用提供定制化的解決方案。

 

　　據(jù)了解，目前，我國的高分子新材料行業(yè)正以每年10%的速度增長。根據(jù)中國塑料加工工業(yè)協(xié)會的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2004-2015年，我國塑料總產(chǎn)量從1791萬噸上升至7717.2萬噸，與此同時，改性化率也逐年提高。2004年，我國塑料改性化率僅為8%，到2016年，我國塑料改性化率基本維持在19%。