橡膠配方設計與性能的關系
【橡膠技術網(wǎng) - 基礎知識】
1. 橡膠的選擇
大量研究表明,耐熱聚合物的結構特點是:分子鏈高度有序;剛性大;有高度僵硬的結構;分子間作用力大;具有較高的熔點或軟化點。例如聚四氟乙烯(PTFE),使用溫度為315℃,完全符合上述結構特點。
目前作為耐熱橡膠經(jīng)常使用的有EPDM、IIR、CSM、ACM、HNBR、FKM和Q。
2. 硫化體系的選擇
不同的硫化體系形成不同的交聯(lián)鍵,各種交聯(lián)鍵的鍵能和吸氧速度不同,鍵能越大,硫化膠的熱穩(wěn)定性越好;吸氧速度越慢,硫化膠的耐熱氧老化性越好。
在常用的硫化體系中,過氧化物硫化體系的耐熱性最好。
目前EPDM的耐熱配合幾乎都采用過氧化物硫化體系。單獨使用過氧化物作硫化劑時,存在交聯(lián)密度低、熱撕裂強度低等問題。最好是和某些共交聯(lián)劑交用。
3. 防護體系的選擇
橡膠制品在高溫使用條件下,防老劑可能因揮發(fā)、遷移等原因迅速損耗,從而引起制品性能劣化。因此在耐熱橡膠配方中,應使用揮發(fā)性小的防老劑或分子量大的抗氧劑,最好是使用聚合型或反應型防老劑。
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