【橡膠技術(shù)網(wǎng) - 人物觀點】

榮譽檔案
梁紅文，男，漢族，1969年出生，中國石化化工和材料領(lǐng)域高級專家、全國優(yōu)秀科技工作者、全國勞動模范、國家科技進步獎二等獎獲得者、國務(wù)院政府特殊津貼專家、中國石化科技創(chuàng)新功勛獎獲得者，獲省部級科技進步獎10項，中國優(yōu)秀專利獎2項，國內(nèi)外授權(quán)發(fā)明專利76件。
奮斗故事
在湖南石化橡膠部的實驗室與生產(chǎn)車間之間，總能看到梁紅文步履匆匆的身影。他時而俯身查看裝置數(shù)據(jù)，時而與科研人員討論優(yōu)化方案。
4月，他主導(dǎo)研發(fā)的SEBS（氫化苯乙烯類熱塑性彈性體）產(chǎn)品與歐洲客戶簽訂年度采購合同，這是中國首次以長協(xié)形式向國際高端市場輸出綠色橡膠材料。
30年來，梁紅文從零起步，攻克多項“卡脖子”技術(shù)難題，打破國外技術(shù)壟斷，讓中國綠色橡膠科技從跟跑邁向領(lǐng)跑。
1992年，梁紅文從天津大學(xué)畢業(yè)，加入原巴陵石化，投身熱塑橡膠研發(fā)。當(dāng)時，我國雖掌握SBS（苯乙烯-丁二烯-苯乙烯聚合物）生產(chǎn)技術(shù)，但更高端的SEBS完全依賴進口，美日企業(yè)長期壟斷核心技術(shù)。
面對天價進口產(chǎn)品與“卡脖子”困境，他立下誓言：“必須走自主創(chuàng)新之路！”
1996年，梁紅文扛起國家“863計劃”SEBS研發(fā)重任。從實驗室小試到工業(yè)化生產(chǎn)，這條路一走就是10年。
2006年，他帶領(lǐng)團隊建成國內(nèi)首套萬噸級SEBS工業(yè)化裝置，打破國外封鎖，使我國成為全球第三個掌握該技術(shù)的國家。該成果被中國合成橡膠工業(yè)協(xié)會譽為“近十年基礎(chǔ)高分子材料領(lǐng)域最重大突破”。
此后，他帶領(lǐng)團隊持續(xù)攻關(guān)，該成套技術(shù)形成9萬噸年產(chǎn)能，年增產(chǎn)值15億元，徹底擺脫外企制約，實現(xiàn)我國SEBS制備技術(shù)及產(chǎn)品從無到有、從有到精、從精到強的跨越式發(fā)展。2014年，該項目獲國家科技進步二等獎。
技術(shù)突破并未讓梁紅文止步，他繼續(xù)向更高端的SEPS（苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯聚合物）進軍。
2017年，全球第三套、國內(nèi)首套2萬噸級SEPS裝置投產(chǎn)，填補國內(nèi)空白，結(jié)束我國高性能潤滑油、光纖光纜產(chǎn)業(yè)應(yīng)用產(chǎn)品完全依賴進口的局面。
多年來，梁紅文與團隊始終堅持“服務(wù)生產(chǎn)、引領(lǐng)市場、引領(lǐng)發(fā)展”的理念，推動熱塑橡膠產(chǎn)業(yè)做精做優(yōu)，澆灌“橡膠之花”在各領(lǐng)域綻放——
梁紅文團隊研發(fā)的鐵系梳枝丁戊橡膠實現(xiàn)量產(chǎn)，助力國產(chǎn)輪胎濕地制動性能與節(jié)油效果提升，推動中國輪胎躋身國際高端市場；
開發(fā)的醫(yī)用SEBS專用牌號，填補國內(nèi)空白，大幅降低醫(yī)用SEBS價格，惠及千萬患者；
研發(fā)的新型彈性體材料使水泥環(huán)漏氣率從90%降至10%，有效解決油氣井開采泄漏難題，助力國家能源保障供應(yīng)；
新冠疫情期間，緊急攻關(guān)醫(yī)用防護高分子材料關(guān)鍵技術(shù)，為抗疫一線提供關(guān)鍵保障……
如今，從學(xué)生用的鉛筆橡皮頭、醫(yī)院用的輸液管，到食品包裝、電線電纜、汽車內(nèi)件，使用彈性體材料制成的產(chǎn)品進入尋常百姓家。
梁紅文團隊還與安踏深度合作，開發(fā)緩震系數(shù)7.8的新材料，成為安踏PG7系列“黑科技”中底核心，該系列運動鞋以高舒適感、優(yōu)性價比，備受消費者青睞。
梁紅文注重科技人才的培養(yǎng)和創(chuàng)新團隊的建設(shè)，為行業(yè)持續(xù)培養(yǎng)尖端力量，團隊多名成員獲省級科技人才稱號。
“化工產(chǎn)業(yè)與國計民生息息相關(guān)，技術(shù)創(chuàng)新必須一刻不停，否則就要被時代淘汰。”如今，這位綠色橡膠領(lǐng)域的領(lǐng)軍人依然奔跑在創(chuàng)新最前沿。
“未來，我們將錨定‘四個面向’，爭取實現(xiàn)更多‘從0到1’的突破，為持續(xù)領(lǐng)跑彈性體行業(yè)作出新貢獻。”梁紅文對未來充滿信心。
 

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