南化公司橡膠助劑全面盈利
發(fā)布時間:2017-07-26 15:53:17 人瀏覽
來源: 橡膠技術(shù)網(wǎng)
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7月10日,南京化學(xué)工業(yè)有限公司上半年經(jīng)濟活動分析會議傳出喜訊:橡膠助劑RT培司已連續(xù)半年盈利,甩掉戴了整十年的虧損帽子,橡膠防老劑產(chǎn)品全線大捷,清除了發(fā)展精細(xì)化工的技術(shù)障礙。
“洪現(xiàn)場”立下“軍令狀”
“南化發(fā)展精細(xì)化工,需要打一場絕地反擊戰(zhàn)!”一個炎熱的午后,剛剛從RT培司裝置現(xiàn)場回到辦公室的該公司橡膠化學(xué)品部主任洪慶軍,這樣看待RT培司扭虧的意義。這位從業(yè)三十余年、曾率隊實現(xiàn)了盈利產(chǎn)品橡膠防老劑TMQ新工藝開發(fā)的業(yè)內(nèi)專家,數(shù)十年來總是泡在現(xiàn)場,人稱“洪現(xiàn)場”。和RT培司工藝技術(shù)改進(jìn)已打了十余年“阻擊戰(zhàn)”,“洪現(xiàn)場”說,百分之九十的精力都用在了這個產(chǎn)品上。
作為國內(nèi)最早開發(fā)和生產(chǎn)橡膠助劑的企業(yè),該公司曾占據(jù)國內(nèi)市場70%以上的份額,在國際上享有盛譽。12年前,為了滿足搬遷裝置的環(huán)保要求,RT培司采用了加氫還原法清潔生產(chǎn)工藝,可減排污染物80%,但因技術(shù)難關(guān)無法攻克,多年未達(dá)設(shè)計能力,且設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,生產(chǎn)成本過高,嚴(yán)重影響生存。2011年,該公司研發(fā)了可以大幅降本并減排的RT培司生產(chǎn)新工藝,但遭遇產(chǎn)量提升瓶頸。
去年3月,集團公司將南化公司等3家單位作為精細(xì)化工業(yè)務(wù)體制機制建設(shè)的試點單位。該公司“十三五”發(fā)展規(guī)劃編制組經(jīng)過大量的市場調(diào)研,結(jié)合集團公司、江蘇省、南京市及江北新區(qū)發(fā)展規(guī)劃及布局,編制了采用綠色環(huán)保先進(jìn)技術(shù)、延伸發(fā)展下游高端精細(xì)化學(xué)品產(chǎn)業(yè)鏈的精細(xì)化工發(fā)展規(guī)劃。橡膠助劑是該公司確立的發(fā)展具有南化特色的精細(xì)化工五大系列產(chǎn)品之一。
RT培司連年巨虧,銷蝕了橡膠助劑系列產(chǎn)品的利潤,一定程度上制約了助劑產(chǎn)品實現(xiàn)組合銷售的構(gòu)想,影響了市場競爭力的發(fā)揮。在和公司主要領(lǐng)導(dǎo)談話時,“洪現(xiàn)場”立下“軍令狀”:“一定解決這個難題。”
1400多天攻堅克難
4年前,裝置完成新工藝改造。“當(dāng)時對還原反應(yīng)工藝技術(shù)沒有摸透,手頭的小試數(shù)據(jù)不足以指導(dǎo)工業(yè)化生產(chǎn)。”裝置負(fù)責(zé)人崔懷松對4年的攻關(guān)過程歷歷在目。他經(jīng)歷過幾輪工藝技術(shù)改進(jìn),堅定地認(rèn)為工藝路徑是正確的,關(guān)鍵在于解決各類未知的問題。
第一批物料進(jìn)入反應(yīng)釜,居然不發(fā)生反應(yīng)。他們仔細(xì)檢查了工藝指標(biāo)、設(shè)備、儀表、催化劑等等,沒有發(fā)現(xiàn)問題。大家聚在一起緊急商討,有人提出加催化劑的方法可能有問題,小試曾經(jīng)遇水不反應(yīng)。他們清出釜中物料,連夜改管道改介質(zhì),有反應(yīng)了。
裝置開了兩個多月,流程打通了,還原反應(yīng)又進(jìn)行不下去了。反復(fù)試驗,發(fā)現(xiàn)縮合液的含水量是重要影響因素,好不容易摸索修改指標(biāo),開了幾個月,又發(fā)現(xiàn)原料含水也不行。
和水“較勁”了大半年,反應(yīng)又出問題了。他們又仔細(xì)研究物料,發(fā)現(xiàn)是一些極細(xì)微的鹽顆粒堵住了催化劑上的毛孔,影響了反應(yīng)進(jìn)程……
最困難的時候,因為產(chǎn)量低、虧損大,員工收入下降,每逢開學(xué)季很多人咂嘴搖頭,可是看到裝置領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)員們都在連夜跟班解決問題,大伙兒也就默默地跟著干活兒。
1400多個日日夜夜,他們先后解決了“提高有機堿含量”、“縮合溫度及投料比優(yōu)化”、“確定催化劑含量最佳值”、“降低二效絕壓,增加回收堿濃度”、“前餾分處理塔改造”等難題,打通了提高產(chǎn)能的“瓶頸”。
全面發(fā)力,勇奪創(chuàng)效高地
“要像做化妝品那樣做助劑。”RT培司裝置全力攻堅的四年,TMQ裝置的干部員工也在奮力拼搏。因為高端客戶對橡膠防老劑的個性化需求越來越多,訂單常常附帶很多條件。“同樣是精細(xì)化工,化妝品能夠生產(chǎn)美白的、防曬的、保濕的、抗皺的,我們也必須滿足客戶的不同需求!”
“我們根據(jù)不同需求摸索出了相應(yīng)的原料配方、生產(chǎn)工藝參數(shù)和提純操作要領(lǐng),然后每月根據(jù)客戶訂單進(jìn)行分類組織生產(chǎn),盡量減少裝置頻繁調(diào)整,滿足市場需求。”TMQ裝置負(fù)責(zé)人代秀洋說,這種調(diào)整很繁瑣,系統(tǒng)常常需要3天時間才能完成一種特殊需要產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換。“只要市場有需要,想八個點子也得滿足。”為此,裝置還開展了有針對性的崗位練兵。上半年,他們完成TMQ產(chǎn)量15346.7噸,其中特殊產(chǎn)品訂單達(dá)30%以上,持續(xù)創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益。
“20年前,國外客戶來廠里考察,都要我領(lǐng)他們?nèi)タ纯次鬯幚硌b置,當(dāng)時不明白什么意思。后來懂了,他們是從環(huán)保能力判斷我們之間的合作是否長久?”在解決RT培司生產(chǎn)工藝技術(shù)難題的同時,該公司積極推進(jìn)完成了“碧水藍(lán)天”項目,使一度困擾RT培司穩(wěn)產(chǎn)的尾氣氣味問題成功解決。
“黃沙百戰(zhàn)穿金甲,不破樓蘭終不還。”十余年的艱苦努力,終于翻開綠色健康發(fā)展的嶄新篇章。洪慶軍表示,他們將繼續(xù)努力,奪取橡膠化學(xué)品延伸發(fā)展的高地,做企業(yè)扭虧脫困的排頭兵。(記者 葉迎春 通訊員 張斌)
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