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　　中科院長春應(yīng)用化學(xué)研究所開發(fā)的"3萬噸/年稀土異戊橡膠成套工業(yè)化技術(shù)"項目取得重要成果，經(jīng)中國橡膠工業(yè)協(xié)會材料檢測研究中心認(rèn)證，其產(chǎn)品性能優(yōu)越，可完全替代天然橡膠用于全鋼載重子午線輪胎胎面膠。

　　據(jù)悉，長春應(yīng)用化學(xué)研究所以自主研發(fā)的催化劑、聚合、凝聚和后處理技術(shù)為核心，集成先進的反應(yīng)器技術(shù)、自動控制技術(shù)和節(jié)能環(huán)保技術(shù)開發(fā)出國內(nèi)首套3萬噸/年稀土異戊橡膠工藝包，及適用于高粘膠液體系的多釜連續(xù)串聯(lián)聚合、凝聚、后處理和溶劑回收的技術(shù)，建成國內(nèi)外單線產(chǎn)能最大的工業(yè)生產(chǎn)裝置。同時，長春應(yīng)化所合成橡膠重點實驗室通過創(chuàng)新性研究，使稀土異戊橡膠成為國內(nèi)外應(yīng)用性能最接近天然橡膠的異戊橡膠，并首次實現(xiàn)了稀土異戊橡膠與天然橡膠硫化速度同步，可完全替代天然橡膠用于輪胎生產(chǎn)。

　　目前，該成套技術(shù)已申請73項國內(nèi)外發(fā)明專利，其中35項已獲授權(quán)，形成了自主知識產(chǎn)權(quán)體系。具有單線產(chǎn)能最大、能耗物耗最低、節(jié)能環(huán)保等特點，其中每噸異戊橡膠產(chǎn)品其催化劑成本降至800元以下，整套裝置綜合能耗較國外降低20%.