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　　乙丙橡膠（EPR）是以乙烯和丙烯為基礎(chǔ)單體共聚而成的一類合成橡膠的統(tǒng)稱。乙丙橡膠耐候性好，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、潤(rùn)滑油改性、電線電纜、塑膠跑道、樹(shù)脂改性等領(lǐng)域。乙丙膠包括兩種類型，一類是由乙烯、丙烯兩種單體共聚而成的二元乙丙橡膠（EPM），另一類是由乙烯、丙烯、非共軛二烯烴三種單體共聚而成的三元乙丙橡膠（EPDM）。

　　茂金屬催化后來(lái)居上

　　乙丙膠催化劑的演變成為推動(dòng)其發(fā)展的原動(dòng)力之一。乙丙膠催化劑從最初的齊格勒-納塔催化劑發(fā)展到目前的茂金屬系列等。目前，茂金屬催化劑型溶液聚合工藝成為今后主要的發(fā)展趨勢(shì)之一，茂金屬技術(shù)EPR正在逐漸取得越來(lái)越大的市場(chǎng)份額。

　　陶氏化學(xué)旗下的陶氏彈性體業(yè)務(wù)部，今年10月2日宣布，開(kāi)發(fā)出新一代茂金屬催化劑專利技術(shù)——“茂后”（post-metal-locene）催化劑技術(shù)。該技術(shù)可以提高產(chǎn)品的門(mén)尼黏度，擴(kuò)寬產(chǎn)品范圍。應(yīng)用該技術(shù)在路易斯安那州普拉奎明興建世界級(jí)EPDM工廠，預(yù)計(jì)2016年投產(chǎn)。

　　朗盛公司近年來(lái)開(kāi)發(fā)了Keltan ACE環(huán)保技術(shù)，并將在中國(guó)常州16萬(wàn)噸EPDM項(xiàng)目上應(yīng)用。與傳統(tǒng)技術(shù)相比，Keltan ACE催化劑技術(shù)可以降低生產(chǎn)能耗。由于其具有高催化效率，而無(wú)需進(jìn)行催化萃取。此外，該技術(shù)還可以生產(chǎn)出充油EPDM和特別高相對(duì)分子質(zhì)量EPDM等新等級(jí)產(chǎn)品。

　　改性產(chǎn)品多樣化

　　三元EPR的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)正在發(fā)生改變，各種改性EPR、專用EPR、特種EPR已經(jīng)成為重要EPR品種，采用新型第二、第三、第四單體合成新型二元、三元、四元EPR以及改進(jìn)EPR綜合性能成為目前研究開(kāi)發(fā)的熱點(diǎn)。

　　中國(guó)亟需自主技術(shù)

　　我國(guó)乙丙橡膠應(yīng)加強(qiáng)引進(jìn)技術(shù)消化吸收、產(chǎn)品升級(jí)及技術(shù)創(chuàng)新，盡早形成具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品和技術(shù)。我國(guó)乙丙膠的劣勢(shì)還在于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理，產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力較弱。同時(shí)，目前不斷增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求使得擴(kuò)大規(guī)模勢(shì)在必行。預(yù)計(jì)2015年我國(guó)乙丙橡膠產(chǎn)能有望達(dá)到16萬(wàn)-20萬(wàn)噸，屆時(shí)將大大緩解我國(guó)乙丙膠的供需矛盾。