近年來，受世界金融危機及國際石油價格大幅下降的影響，天然橡膠價格遠(yuǎn)低于成本價格，農(nóng)墾膠園和植膠種植戶連續(xù)虧本經(jīng)營，膠工收入大幅降低難以維持生計，膠園棄割、棄管現(xiàn)象嚴(yán)重，產(chǎn)業(yè)損失巨大。據(jù)統(tǒng)計，目前全國橡膠棄割面積超過80萬畝。

　　“我國天然橡膠種植面積超過1700萬畝，人力割膠成本占到生產(chǎn)成本的60%以上。”中國熱帶農(nóng)業(yè)科學(xué)院副院長謝江輝坦言，我國大面積植膠幾十年來，生產(chǎn)上仍完全依賴人工割膠，越來越多的年輕人不愿意從事勞動強度大、收入低的割膠工作，迫切需要實現(xiàn)機械采膠、解決產(chǎn)業(yè)用工荒難題。

　　為此，熱科院專門成立了智能割膠機械攻關(guān)領(lǐng)導(dǎo)小組，組建了智能化采膠設(shè)備研究室，以研發(fā)電動膠刀為突破口，適時開展全自動智能化采膠機械研發(fā)。先后設(shè)立專項資金支持200多萬元，并成功獲批國家“智能農(nóng)機”重點研發(fā)專項。

　　中國熱帶農(nóng)業(yè)科學(xué)院橡膠所研究員、智能化采膠設(shè)備研究室主任曹建華介紹，經(jīng)過3年攻關(guān)，智能化采膠設(shè)備研究團(tuán)隊先后自主研發(fā)設(shè)計了17款電動膠刀，經(jīng)生產(chǎn)試驗、試割、篩選和優(yōu)化，第一代4GXJ- 1型電動膠刀成功問世，突破了傳統(tǒng)割膠刀傷樹、產(chǎn)量低、效率低、勞動強度大等技術(shù)難題，并與專業(yè)電動工具生產(chǎn)企業(yè)合作，建立了我國第一條電動膠刀生產(chǎn)線并實現(xiàn)量產(chǎn)，加速推進(jìn)科研成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用，助力橡膠產(chǎn)業(yè)節(jié)本增效和轉(zhuǎn)型升級。

　　圖為，熱科院橡膠所研究員曹建華現(xiàn)場演示電動膠刀如何使用。鄧衛(wèi)哲 攝
 

　　說起這款電動膠刀的好處，曹建華滿臉自信：輕巧簡便，重量僅350克，相當(dāng)于一個蘋果重量，滿電可用4個多小時；簡單易學(xué)，新手一般培訓(xùn)3-5天就能上崗，比傳統(tǒng)膠刀培訓(xùn)節(jié)省20天以上，培訓(xùn)成本大幅降低；有皮比率高，重刀回刀少，刀片對割線乳管壓迫少，排膠初速度加快，有利于獲得產(chǎn)量，且熟練使用后割膠效率可提升15-20%。

　　“最關(guān)鍵的是電動膠刀設(shè)有限位保護(hù)裝置，不傷膠樹，割膠深度和耗皮厚度由機械控制，并可根據(jù)樹齡和生產(chǎn)需要自行調(diào)節(jié)，割膠技術(shù)難度大幅降低，有效減少耗皮量，不再時時依賴膠工的技術(shù)經(jīng)驗。”曹建華說，電動膠刀主體部件可使用3到5年，按一個膠工管理30畝膠園來算，除去更換易損部件和刀片費用，每畝膠園每年的機械使用成本不到30元，膠農(nóng)用得起。

　　52歲的熱科院實驗農(nóng)場三隊職工吳德彬從來沒割過膠，培訓(xùn)3天后上崗，割膠速度和質(zhì)量一點不比從業(yè)八九年的老膠工差。他笑著說，“電動膠刀割膠速度快還省力，不用擔(dān)心力度掌握不好、割深了傷樹，眼睛不好也沒啥問題，基本就是傻瓜型的”。

　　有8年割膠經(jīng)驗的熱科院試驗三隊職工董秀乾也是學(xué)了3天就掌握了電動膠刀使用技巧。她特意做了比較，與傳統(tǒng)膠刀相比，割完200株橡膠，電動膠刀可以節(jié)約半小時，而且“基本不用使勁，不像以前那樣每天割完膠都是汗流夾背、腰酸背痛”。

　　“小膠刀，大作為。電動膠刀這一農(nóng)業(yè)科技創(chuàng)新將有效促進(jìn)海南橡膠產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。”海南省科技廳副廳長趙慶慧直言，天然橡膠是海南第一大農(nóng)業(yè)作物，全省種植面積超過800萬畝，事關(guān)數(shù)百萬海南膠農(nóng)生計。電動膠刀的成功研發(fā)將有利于橡膠產(chǎn)業(yè)節(jié)本增效，農(nóng)民增收。

　　當(dāng)天的電動膠刀產(chǎn)品推介會上，飽受膠工短缺和割膠成本過高困擾的海膠集團(tuán)便要求熱科院橡膠所盡快組織專家到企業(yè)基地進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)，并洽談下一步深度合作事宜。