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　　撫順石化緊盯市場變化調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，9月25日，丁苯橡膠裝置4條線平穩(wěn)生產(chǎn)，每小時產(chǎn)量超過25噸。8月份生產(chǎn)丁苯橡膠1.6萬噸，創(chuàng)裝置開工以來單月產(chǎn)量歷史最好，8月份，丁苯橡膠裝置綜合能耗221.91，在集團公司排名第一。

　　公司以資源效益最大化為目標，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)努力增產(chǎn)市場利潤高的樹脂、橡膠等化工產(chǎn)品，實現(xiàn)丁苯橡膠等創(chuàng)效裝置高負荷生產(chǎn)。今年前8個月生產(chǎn)丁苯橡膠8.5萬噸，8月丁苯橡膠產(chǎn)量再次突破1.5萬噸，達到1.6萬的單月產(chǎn)量最好，較計劃增產(chǎn)1400多噸。

　　公司在丁苯橡膠產(chǎn)品生產(chǎn)中，明確安穩(wěn)長優(yōu)運行、提升技術(shù)指標、優(yōu)化系統(tǒng)運行、推進節(jié)能降耗四大優(yōu)化項目。組織技術(shù)人員開展產(chǎn)量提升技術(shù)研討，分析生產(chǎn)的難點問題，從工藝、設(shè)備、原料等多方面制定生產(chǎn)措施，利用裝置大檢修有利時機，進行“冰機”換熱器連接形式改造、聚合單元罐頂氣相平衡線更換等多項改造升級，保證了裝置4條生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。大力推進現(xiàn)場精準化管理，嚴格執(zhí)行交接班制度和精細化操作，強化冷膠換熱器入口壓力運行，加強凝聚槽PH值監(jiān)管，優(yōu)化苯乙烯脫氣塔操作，提高了裝置運行水平，實現(xiàn)裝置13項主要操作參數(shù)平穩(wěn)率100%。

　　公司在提高裝置負荷的同時，從優(yōu)化調(diào)整裝置運行入手，針對后處理單元等多個關(guān)鍵系統(tǒng)的生產(chǎn)，逐項分析生產(chǎn)運行指標開展技術(shù)對標，靈活調(diào)整丁二烯壓縮機、“冰機”等設(shè)備運行效率，降低能耗。優(yōu)化液氨供應(yīng)、運行釜數(shù)量保證反應(yīng)溫度和反應(yīng)時間，提高反應(yīng)轉(zhuǎn)化率。優(yōu)化原料助劑配制管理，加裝鉀皂、防老劑卸車方式配管，每日跟蹤分析助劑原料的質(zhì)量、批量，保證產(chǎn)品質(zhì)量提升。8月份，丁苯橡膠裝置綜合能耗221.91千克標油/噸，同比降低26.24個單位。(撫順石化　趙旭東)