1、浸漬制品使用浸漬法工藝制取的乳膠制品稱(chēng)為浸漬制品。浸漬法加工乳膠制品歷史比較長(zhǎng)，工藝也比較成熟，浸漬制品在膠乳工業(yè)生產(chǎn)中所占的比重最大，消耗的膠乳量也最多。浸漬法工藝分為直接浸漬法和凝固劑浸漬法。

 

　　直接浸漬法就是把模型直接浸入配合好的膠乳中，然后進(jìn)行干燥成膜，硫化后即可制得成品。避孕套的成型就采用直接浸漬法。2008年我國(guó)生產(chǎn)避孕套約60億只，其中出口避孕套約17億只，避孕套生產(chǎn)消耗天然膠乳約1.7萬(wàn)噸。2008年我國(guó)進(jìn)口避孕套近5 億只。

 

　　凝固劑浸漬法即離子沉積法，是將所需制品的模型浸漬凝固劑后，再浸漬配合膠乳，經(jīng)干燥、硫化制成所需制品。如外科手套、檢查手套、家用手套、工業(yè)手套、玩具氣球、各種指套及其他一些浸漬制品，如炸藥袋、氣門(mén)芯、球膽等都用該方法加工。浸漬制品中，各類(lèi)手套耗用的天然膠乳量最大。2008年我國(guó)生產(chǎn)各種手套消耗膠乳約為13萬(wàn)噸。其中生產(chǎn)外科手套消耗天然膠乳約6萬(wàn)噸。2008年國(guó)內(nèi)生產(chǎn)外科手套22億副，出口16億副，進(jìn)口1.5億副；生產(chǎn)檢查手套、家用手套、工業(yè)手套等其它手套產(chǎn)品20億副，出口16億副，進(jìn)口8億副，檢查手套、家用手套、工業(yè)手套等其它手套產(chǎn)品消耗天然膠乳產(chǎn)品約6萬(wàn)噸；玩具氣球、指套及其他浸漬制品消耗天然膠乳約2萬(wàn)噸。由此可見(jiàn)，乳膠浸漬制品消耗天然膠乳約為17萬(wàn)噸。

 

　　2、海綿制品膠乳海綿具有良好的緩沖防震性能和耐壓縮疲勞性能，曾經(jīng)是乳膠行業(yè)四大主要產(chǎn)品之一。隨著價(jià)格較為低廉的聚氨脂泡沫作為彈性墊料和增塑多孔聚氨乙烯的廣泛應(yīng)用，價(jià)格昂貴的膠乳海綿逐漸失去了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。近年來(lái)，隨著人們對(duì)健康、環(huán)保的關(guān)注，由于膠乳海綿的優(yōu)異性能，膠乳海綿在一些高級(jí)家具和居室用品方面出現(xiàn)了新的發(fā)展勢(shì)頭，目前膠乳海綿耗用天然膠乳的量還不大，年消耗天然膠乳不到1萬(wàn)噸。

 

　　3、壓出制品膠乳壓出制品是利用一定的壓力（靜位壓力或稍加壓力）作用下，使膠乳通過(guò)所需要的斷面口型壓出，成型為實(shí)心或空心的半成品，再經(jīng)加工制成膠乳制品。利用該法生產(chǎn)的膠乳制品主要有膠乳膠絲和膠管，還有少量特殊斷面結(jié)構(gòu)的制品。

 

　　膠乳膠絲具有表面光滑、粗細(xì)均勻、彈性好、強(qiáng)度高等特點(diǎn)。為紡織、服裝和體育文化事業(yè)上廣泛應(yīng)用的彈性材料，如衣襪寬緊帶、運(yùn)動(dòng)器材、緩沖繩等。

 

　　膠乳膠絲由于加工工藝簡(jiǎn)便，且可制成任意長(zhǎng)度的特點(diǎn)，因此在上世紀(jì)七十年代，成了許多乳膠制品企業(yè)的主要產(chǎn)品。但是，因?yàn)槟z乳膠絲基本上是純膠制品，因此成本較高。當(dāng)干膠膠絲的分切設(shè)備和技術(shù)進(jìn)一步改進(jìn)后，為干膠膠絲逐步取代。

 

　　膠管也是典型的膠乳壓出制品。采用壓出法生產(chǎn)膠管的原理是利用配合膠乳中的熱敏劑在較高溫度下使膠乳膠凝而壓出成型。膠乳膠管衛(wèi)生性好、無(wú)毒，膠管管體柔軟、內(nèi)外壁光滑，容易清洗，導(dǎo)液通暢，而且耐蒸煮，因此，天然膠乳膠管曾是理想的醫(yī)用器材，廣泛用于輸血、輸液等醫(yī)用場(chǎng)所。隨著一次性塑料輸液器的發(fā)展，目前已完全取代了膠乳膠管在這方面的應(yīng)用。膠管目前僅用作一般導(dǎo)管、健身膠管、醫(yī)用止血帶等。