【橡膠技術(shù)網(wǎng) - 氟橡膠】

　　氟橡膠混煉膠系列產(chǎn)品已經(jīng)通過包裝形式來避免接觸污染和吸收水份，在日后的使用操作處理過程中，在每次處理之后予以密封，如處理和存放適當(dāng)，此混煉膠的儲存壽命可大于6個月，儲存無需冷藏，但存放溫度應(yīng)在30℃以下，過大的溫度會顯著加快硫化速度并降低抗焦燒性能。接觸硫磺會影響硫化體系，引起氣泡或降低硫化速度，0.25份硫磺甚至?xí)�完全阻止硫化�?/p>

　　在預(yù)成型和模壓前，應(yīng)在潔凈的開煉機(jī)上熱煉。熱煉時不用打薄通，膠料變軟包輥成型良好后即可出片。剛出片的膠料不可重疊，待冷卻至室溫后方可重疊放置。

　　預(yù)成型：根據(jù)模具及產(chǎn)品要求，對膠片進(jìn)型大小、形狀及重置一致的預(yù)成型，在預(yù)成型過程中謹(jǐn)防各種可能的污染。 接著：氟橡膠混煉膠系列混煉膠中的油封膠料在制作時已充分考慮與金屬骨架的接著性，金屬骨架的表面處理是必須的，如磷化或噴沙。  推薦使用的接著劑：Thixon 300/301、Chemlok 5150

　　模壓：模具最好是鍍鉻的或高硬度的。在模壓時適當(dāng)?shù)脑谀＞呱蠂娒撃�劑會得到更好的脫模效果，模壓溫�?60℃~190℃，模壓時間一般為3~7分鐘，這取決于制品的厚度。  注：建議加工工藝可能會與實(shí)際加工工藝有所不同，您可以根據(jù)實(shí)際情況予以調(diào)整。

　　硫化：氟橡膠制品需進(jìn)行二段硫化，從而使之達(dá)到最佳的物理及化學(xué)特性。通常的硫化條件為230℃@16~24H,如果部件是與金屬接著的，則建議200℃@16~24H,二段硫化烘箱應(yīng)有鼓風(fēng)裝置，從而能夠維持均勻恒定的溫度，及時排出二段硫化的揮發(fā)物。

　　產(chǎn)品包裝形式：

　　氟橡膠混煉膠系列包裝形式為：180*290*340紙箱。每片膠料之間用PE薄膜隔離，并裝在密封的PE袋中，每箱產(chǎn)品有兩袋共25千克，產(chǎn)品代號、批號、箱號和制造日期均印在每個包裝箱上的標(biāo)簽上。