耐寒橡膠配方設計要點
發(fā)布時間：2015-01-19 11:06:10 人瀏覽
來源：中穎橡膠 橡膠技術網
因為硫化橡膠只有玻璃態(tài)與高彈態(tài)沒有粘流態(tài).這是由于分子間交聯不能相對移動的緣故.溫度太高時只會裂解.總結來講:硫化橡膠從玻璃化溫度以上,直到交聯分子降解一直具有高彈性.這是硫化橡膠實際應用范圍橡膠一旦超過玻璃化溫度以下的某一溫度叫脆性溫度，叫耐寒極限
橡膠名稱 脆性溫度
天然膠 -70~-73
異戊橡膠 -70~-73
順丁橡膠 -102~-107
丁苯橡膠-10 -62~-65
丁苯橡膠-30 -60
丁苯橡膠-50 -50~-30
丁苯橡膠-18 -57
丁腈橡膠-26 -40
丁腈橡膠-40 -20~-25
丁基橡膠 -69 -45~-48
聚硫橡膠 -28~-53 -
丙烯酸酯橡膠 -23.9
二元乙丙橡膠 -59~-52
三元乙丙橡膠 -60~-50
氟硅橡膠 - -65
聚氨脂橡膠 PU -30~-60
氯丁橡膠 -40~-42 -35~-55
氯化聚乙烯 - -80
二甲基硅橡膠 -123
甲基乙烯基硅膠 -115
低苯基硅橡膠 -140
氟膠-26 - -25~-30
氟膠-246 - -30~-40
氯磺化聚乙烯-45 -27
膠料耐低溫榜性選擇:A＞B＞C
排名 名稱 特點
A NR BR SBR IIR EPDM VMQ 主鏈有雙鍵及醚鍵
B NBR CR 側基含極性基團
C 氯磺化聚乙烯 丙烯酸酯 氟橡膠 主鏈單鍵側基含極性基團
耐寒橡膠選材參考
1、使用溫度-60~+250℃在臭氧和電場中工作選甲基乙烯基硅膠
2、使用溫度-60~+140℃冷氣系統(tǒng)，在介質磷酸脂油中工作選三元乙丙橡膠
3、使用溫度-60~+100℃冷氣系統(tǒng)，在儀表油和10#液壓油中工作選丁腈膠1704
4、使用溫度-60~+80℃在空氣、乙醇甘油混合液中工作，并用6#聚乙基硅氧油作潤滑油時，選用丁苯橡膠-10
5、使用溫度-60~+130℃在儀表油、10#液壓油、煤油、汽油和變壓器油，耐光耐臭氧選氯丁膠CR-120
6、使用溫度-70~+80℃耐磨、彈性，物性中等選順丁膠
并用舉例
1、丁腈膠并天然膠改善耐寒性和力學性能。
2、氯丁膠并順丁膠改善耐寒性、耐磨性和工藝性。
綜合考慮:二烯類橡膠 S用量稍大，促進劑用TT、CBS為好
1#硫化劑：CR用金屬氧化物硫化，氧化鎂用量可高于4份，EPDM膠用DCP硫化，VMQ用雙25
2#增塑劑：原則：使用增塑劑可提高耐寒性
1、NR、SBR、BR選石油系油、三線油、芳烴油（黃油）
2、EPDM用環(huán)烷烴油、石蠟油、瀝青
3、IIR用石蠟油、凡士林
4、NBR用DOP/DBP/DOS /磷酸三甲苯脂
5、氯丁膠用油酸丁脂、癸二酸二丁脂
3#補強填充劑：原則:加入越多越會降低耐寒性
1、NBR用N330、N774
2、CR半爐黑為好，有較高的耐寒性
3、EPDM用通用炭黑、高耐磨或中超耐磨炭黑來調整性能
4、VMQ用沉淀白炭黑與氣相白炭黑
一般來講：襯墊、Ｏ圈、油封、防震制都要求低溫壓縮永久變形
配方舉例:
配方1.
材料 份量
甲基乙烯基硅膠 100
氣相白CB 60
二苯基硅二醇 5
鐵紅 5
雙25 0.5-1
強力：8 伸長率:247 硬度:55"
配方2.
材料 份量
EPDM 100
DCP 8.3
N330 70
瀝青 10
柴機油 15
用-60~130℃耐磷酸脂液壓油
"強力：16 伸長率:266 硬度:61"
配方3.
材料 份量
NR 100
S 3
促M 0.6
ZNO 5
防D 1.5
瀝青 3
N660 25
"強力：24 伸長率:700 硬度:45"
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