【橡膠技術網(wǎng) - 人物觀點】

圖為張立群和學生交流科研工作。(北化大供圖)

11月18日，中國工程院2021年院士增選結果公布，北京化工大學張立群教授當選為中國工程院化工、冶金與材料工程學部院士。從本科到碩士到博士，從北京化工大學講師到校史上最年輕的教授、博士生導師，再到世界著名的彈性體材料研究專家······張立群一直在橡膠這片熱土上執(zhí)著耕耘，作為橡膠材料領域學術領頭人，帶領中國的橡膠技術一步步邁向世界前沿。

鐘情橡膠　執(zhí)著耕耘

1986年，17歲的張立群考入北京化工大學高分子系橡塑工程專業(yè)。4年后，他以優(yōu)異的成績被保送研究生，繼而攻讀博士。在學習期間，他在導師周彥豪教授以及金日光教授的指導下，突破了預處理有機短纖維規(guī)�；�制備技術。在他們的努力下，1994年，我國第一條橡膠用預處理短纖維生產(chǎn)線建成投產(chǎn)，打破了進口產(chǎn)品“一統(tǒng)天下”的局面，進而實現(xiàn)了全面替代，獲得化學工業(yè)部技術發(fā)明二等獎。

1995年，張立群畢業(yè)留校任教，1998年被破格評為教授，成為當時北京化工大學校史上最年輕的教授。1999年，張立群前往美國阿克倫大學做訪問學者。2000年，他發(fā)表文章，在世界范圍內(nèi)首次明確提出“炭黑增強橡膠屬于納米復合材料，納米增強對于橡膠的高效增強是必需的”觀點。這一觀點對提高當時我國橡膠工業(yè)界和學術界對納米復合材料的認知以及橡膠新型補強劑的開發(fā)具有指導性意義，被同行大量引用。而他發(fā)明的層狀硅酸鹽/橡膠納米復合材料的乳液復合制備方法，也在國內(nèi)外被廣泛采用，相關文章被國內(nèi)外學者引用千余次。至今，只有中國成功規(guī)�；�生產(chǎn)并應用了黏土—天然橡膠納米復合材料，而黏土—丁基橡膠納米復合材料也正走在工業(yè)化的路上。

2001年，張立群回到母校，這時他心中的信念更加堅定，要和學界及產(chǎn)業(yè)界同仁一道，讓中國的橡膠研究步入世界一流行列，讓世界橡膠有中國創(chuàng)造的貢獻。

產(chǎn)研結合　屢獲突破

張立群回國后重新梳理了科研方向，提煉出橡膠研究最終必須與三大目標相結合——國民經(jīng)濟重大需求、國家戰(zhàn)略重大需求以及橡膠科學與技術發(fā)展需求。

熱塑型硫化橡膠(TPV)是一種使用性能等同橡膠、但加工和回收方法與塑料同理的材料，國外在上世紀80年代已經(jīng)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，但我國直到2000年仍然是一片空白�；�于張立群團隊發(fā)明的“完全預分散—動態(tài)全硫化技術”，2005年我國第一條3000噸級TPV生產(chǎn)線建成了，一舉打破了延續(xù)20余年的國外壟斷，現(xiàn)已形成萬噸級規(guī)模的生產(chǎn)和銷售，產(chǎn)品知名度排名世界前三位。他的學生田洪池博士也已經(jīng)成為該領域的技術領軍人物。

他領導團隊在橡膠納米復合材料領域實現(xiàn)過許多令業(yè)內(nèi)矚目的突破，首次提出了橡膠納米增強的逾滲機理;率先建立了橡膠納米復合材料跨尺度模擬研究方向；首次提出了橡膠“納米彈簧”增強設想；首次提出了利用嵌段高分子自組裝原理構建綠色輪胎用超級節(jié)油、超級耐磨和抗?jié)窕��?ldquo;超級彈性體”；首次發(fā)現(xiàn)添加少量納米片層可有效阻礙橡膠裂紋擴展等。他們還與中國輪胎巨頭和輸送帶領軍企業(yè)等合作，設計開發(fā)了一系列高性能橡膠納米復合材料，為我國輪胎工業(yè)和輸送帶工業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展提供了重要支撐。

我國天然橡膠消耗量自2005年一直居世界第一位，但自給率不足25%。從2008年起，張立群開始尋找第二類天然橡膠資源。2012年，張立群代表北京化工大學牽頭組織山東玲瓏輪胎、海南橡膠所、黑龍江科學院等，重新開啟了我國蒲公英橡膠的規(guī)模化研究，成立了中國蒲公英橡膠產(chǎn)業(yè)技術聯(lián)盟，建立了中國第一條蒲公英橡膠提取示范線，制備了第一批蒲公英橡膠概念輪胎。

他還在國際上首次提出生物基工程彈性體的概念，并領導團隊創(chuàng)制出生物基聚酯彈性體、衣康酸酯彈性體、大豆油彈性體等，受到了國際橡膠學術界和企業(yè)界的高度關注，并引發(fā)了重要的國際合作。在他的領導下，第一條5000噸級衣康酸酯彈性體生產(chǎn)線已經(jīng)建成，第一批轎車子午線輪胎已經(jīng)誕生，生物基聚酯彈性體也實現(xiàn)了千噸級中試制備，全世界第一批可降解聚酯橡膠和第一條可降解輪胎也已經(jīng)試制出來。

他還帶領團隊發(fā)明了連續(xù)、高效、綠色的多階螺桿動態(tài)脫硫再生橡膠技術，實現(xiàn)了萬噸級廢輪胎綠色生產(chǎn)再生橡膠成套技術的構建與工業(yè)化實施，被工信部列入重大節(jié)能裝備推廣目錄;建立了我國唯一一套特種裝備用氫化丁腈橡膠生產(chǎn)平臺，首次實現(xiàn)了該材料的自主保障供應，并設計開發(fā)出液態(tài)端功能基氫化丁腈橡膠新材料。

此外，環(huán)氧化橡膠、可靶向斷裂交聯(lián)鍵橡膠、集成電路熱界面橡膠、人工肌肉彈性體、可穿戴智能響應橡膠制件……張立群帶領團隊不知疲倦地耕耘著、創(chuàng)新著，共獲得發(fā)明專利授權300余項、國家和省部級科技獎勵23項。

傳道授業(yè)　鍛造梯隊

除了他所鐘愛的科研工作，張立群還堅持拿出最好的狀態(tài)為本科生、研究生上課。他和團隊成員講授的《聚合物加工工程》被列為國家精品課程，他自己也被評為北京市教學名師。“我從來沒打算離開講臺，我熱愛教師這個職業(yè)。”張立群這樣說。

不僅如此，他與中國橡膠工業(yè)中的輪胎龍頭企業(yè)、大型輸送帶龍頭企業(yè)、橡膠再生龍頭企業(yè)和電線電纜龍頭企業(yè)等緊密合作，建立了30余家校企聯(lián)合研究實驗室，吸引企業(yè)在北京化工大學設立專項獎學金，每年為學生發(fā)放150萬元獎學金，每年獎勵或資助學生達400人，累計總額達近千萬元。

談及所取得的成績，張立群更愿意歸功于團隊、歸功于母校、歸功于行業(yè)。他的團隊是我國橡膠科學與工程領域唯一一支教育長江學者創(chuàng)新團隊和國防科技創(chuàng)新團隊，建有北京市先進彈性體工程技術研究中心和教育部彈性體材料節(jié)能與資源化工程技術研究中心，共有30名教師、10余名外聘研究助理、300多名在讀碩士研究生和博士研究生，其中包括3名國家級高層次人才和3名“四青”人才，是我國最大的高分子材料研究團隊之一。

談及未來，張立群這樣說：“科研工作幾乎無關于熟練工種，新問題總會無休無止地冒出來，我們享受的就是這種挑戰(zhàn)。只要大家努力，中國的橡膠研究和橡膠產(chǎn)業(yè)就會越來越強，受到世界的矚目和尊重。”