丁玉華：輪胎企業(yè)“秘密戰(zhàn)爭”推進轉型升級
發(fā)布時間：2015-03-17 08:23:19 人瀏覽
來源： 橡膠技術網(wǎng)
【橡膠技術網(wǎng) - 人物觀點】
老板的“秘密武器”
沒有人否認，作為傳統(tǒng)制造行業(yè)的輪胎產(chǎn)業(yè)，未來市場競爭的最致勝武器有可能就是自動化、信息化和智能化。為了在這場看不見硝煙的戰(zhàn)爭中不落后于人，許多輪胎企業(yè)近年來將“兩化融合”寫到企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略中，那些實力雄厚、重視戰(zhàn)略前瞻性的大企業(yè)更是如此。
據(jù)悉，輪胎行業(yè)如此關注“兩化融合”的導火線，是來自于五部委2011年聯(lián)合發(fā)布的《關于加快推進信息化與工業(yè)化深度融合的若干意見》。按照該意見描述，信息化與工業(yè)化深度融合的目標，是到2015年取得重大突破，信息技術在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營和管理的主要領域、主要環(huán)節(jié)得到充分有效應用，信息技術集成應用水平成為領軍企業(yè)核心競爭優(yōu)勢。“意見”還尤其強調(diào)，信息化將成為新型工業(yè)化的重要特征。
“2015年，信息化系統(tǒng)建設是驅(qū)動公司各領域快速發(fā)展的神經(jīng)系統(tǒng)。”在2014年總結報告中，三角輪胎董事長、全國人大代表丁玉華向自己的員工這樣強調(diào)說。
將信息化建設形容為“神經(jīng)系統(tǒng)”，由此可見這項工作在企業(yè)發(fā)展中的重要地位。據(jù)知情人士透露，早在黨的十八大報告發(fā)表時，丁玉華就注意到，報告中有多處提及信息化的內(nèi)容，他由此認識到，對于傳統(tǒng)企業(yè)來說，信息化本身已不再只是一種手段，而已經(jīng)成為發(fā)展的目標和路徑。
走進三角的華茂生產(chǎn)基地，人們會發(fā)現(xiàn)，這座外表看起來很普通的建筑，卻儼然是一個數(shù)字化的“智能工廠”，里面充滿著現(xiàn)代化、自動化和信息化的氣息，包括高效運行的原材料自動化立體庫、自動化密煉棧道、半制品物料運輸機器人、自動化分揀線等。在這里，業(yè)務流程優(yōu)化再造和產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同能力顯著增強，研發(fā)設計創(chuàng)新能力、生產(chǎn)集約化和管理現(xiàn)代化水平得到大幅度提升。
“這是老板的秘密武器。”在同某媒體的一次交流中，三角輪胎某人士用帶有戲謔的口吻如此形容其所在的智能化車間。
顯而易見的是，隨著“兩化融合”日益受到重視，這樣的“秘密武器”不只掌握在丁玉華手中，越來越多的企業(yè)老板們將擁有同樣的競爭武器。
“秘密戰(zhàn)爭”推進轉型升級
在丁玉華看來，輪胎企業(yè)爭相“兩化融合”的背后，是各企業(yè)之間正在打一場看不見硝煙的“秘密戰(zhàn)爭”。
而其背后的潛臺詞是：對于輪胎這樣的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)來說，由“生產(chǎn)制造”向“生產(chǎn)智造”轉變，建設智慧工廠，發(fā)展新型生產(chǎn)力，是產(chǎn)業(yè)轉型升級的現(xiàn)實需要，是箭在弦上、刻不容緩的大事。
中國輪胎行業(yè)經(jīng)過近十幾年的快速發(fā)展，形成了完備的輪胎工業(yè)體系。然而，國內(nèi)輪胎產(chǎn)業(yè)的發(fā)展很不成熟，市場結構不穩(wěn)定，全行業(yè)產(chǎn)能過剩，在全球價值鏈占據(jù)低端的現(xiàn)象短時間內(nèi)難以改變；同時，美國“雙反”調(diào)查，俄羅斯等新興經(jīng)濟體貨幣貶值，又使該行業(yè)外部面臨著巨大的下行壓力。對于這樣一個“大而不強”的行業(yè)來說，信息化、自動化、智能化的應用，無疑成為解決其發(fā)展瓶頸的最有效藥方。
據(jù)行業(yè)人士介紹，輪胎產(chǎn)業(yè)是一個兼具流程與離散制造的行業(yè)，隨著企業(yè)規(guī)模的不斷擴展，其控制難度越來越大。輪胎生產(chǎn)實現(xiàn)智能化、信息化后，可達到提高生產(chǎn)效率、實現(xiàn)敏捷制造的目的，通過生產(chǎn)裝備的高端化，能逐漸淘汰落后產(chǎn)能、提升產(chǎn)品質(zhì)量，形成強大的核心競爭力。
早在2010年，三角輪胎就在其華茂生產(chǎn)基地投入了MES系統(tǒng)應用，建立起聯(lián)通業(yè)務管理層與生產(chǎn)管理層的中間樞紐。經(jīng)過數(shù)年的建設，在三角輪胎，縱橫雙向集成的信息化應用格局已經(jīng)形成，各個業(yè)務領域幾乎都能看到信息化的應用。
對于中國輪胎業(yè)來說，“兩化融合”的成效是顯而易見的。以三角輪胎為例，據(jù)相關人士介紹，該公司信息化與自動化融合應用后，定員減少10%，整體效率卻提高30%；通過對輪胎生產(chǎn)全程、實時質(zhì)量管控，不良成本降低，內(nèi)部不良成本降低0.5%以上，外部不良成本降低1%以上。除此之外，信息的采集、傳輸、存儲、分析，使企業(yè)決策層、管理層和執(zhí)行層的人員都能夠及時得到完整、準確的信息反饋，為有效溝通和科學決策提供了可靠的基礎支持。
2014年，三角集團臨港區(qū)和南海新區(qū)項目建設全面展開，重點建設智能化的智能工廠。他們投入巨資引進國際先進廠商的一流制造裝備，使用先進的自動化控制、數(shù)碼識別和機器人技術，欲打造領先行業(yè)5年以上的先進技術優(yōu)勢。
隨著信息化目標的推進，輪胎企業(yè)紛紛制定更長遠的“兩化融合”發(fā)展規(guī)劃，一座座智能化綠色工廠正在各地崛起。借助國家大力推進信息化建設的東風，中國輪胎產(chǎn)業(yè)正努力實現(xiàn)轉型升級，以打造自身的核心競爭力。
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