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　10月5日，延長石油延安能化公司召開乙丙橡膠攻關(guān)項目啟動會，將與青島科技大學(xué)校企合作，聯(lián)合攻關(guān)乙丙橡膠裝置有關(guān)技術(shù)難題。

　　據(jù)了解，延安能化公司乙丙橡膠裝置是世界首套采用意大利FasTech溶液聚合工藝技術(shù)的工業(yè)化裝置，目前沒有直接經(jīng)驗(yàn)可借鑒。

　　裝置開車3年來，該公司通過技改技措、優(yōu)化操作等方式，裝置負(fù)荷最高達(dá)到85%，運(yùn)行時間由最初幾小時提高到125天。

　　此次校企聯(lián)合攻關(guān)旨在解決滿負(fù)荷、長周期穩(wěn)定運(yùn)行及產(chǎn)品質(zhì)量問題，生產(chǎn)滿足不同市場應(yīng)用領(lǐng)域的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，進(jìn)一步降低化工“三劑”消耗及能耗；完成釩系催化劑體系研究，開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新工藝包，切實(shí)提高裝置盈利能力。

　　啟動會前，青島科技大學(xué)專家組組長崔廣軍一行，到延安能化公司西區(qū)中央控制室、乙丙橡膠裝置區(qū)現(xiàn)場了解工藝流程，實(shí)地查看設(shè)備狀況。

　　會上，延安能化系統(tǒng)全面介紹了裝置運(yùn)行過程中遇到的困難、歷次技改技措情況以及當(dāng)前“卡脖子”問題。校企雙方深入探討分析，初步梳理出現(xiàn)階段六大攻關(guān)方向及技術(shù)思路。

　　延安能化公司負(fù)責(zé)人希望青島科大專家組充分發(fā)揮專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢，立足裝置實(shí)際，大膽創(chuàng)新突破，分階段提供可工程化、能落地見效的技術(shù)方案、工程方案和運(yùn)行指導(dǎo)，共同推動乙丙橡膠裝置達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)，努力將該裝置打造成行業(yè)標(biāo)桿。