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開年至今，高橋石化ABS裝置通過國(guó)產(chǎn)橡膠替代進(jìn)口橡膠生產(chǎn)，是公司降本增效的一個(gè)亮點(diǎn)，截至1月15日，共替代進(jìn)口橡膠近100噸，創(chuàng)效60多萬元。

裝置在生產(chǎn)ABS8391產(chǎn)品時(shí)需采用大量的進(jìn)口膠。受疫情影響，進(jìn)口原料膠的價(jià)格高且物流影響因素多，導(dǎo)致該牌號(hào)ABS產(chǎn)品成本居高不下。為此，裝置積極探索用國(guó)產(chǎn)橡膠部分替代進(jìn)口膠，以降低生產(chǎn)成本。

去年10月開始，高橋石化選取燕山石化國(guó)產(chǎn)橡膠替代進(jìn)口37門尼橡膠的試生產(chǎn)工作取得顯著成效，3個(gè)月共替代314噸進(jìn)口原料橡膠，創(chuàng)效近200萬元。

在試生產(chǎn)過程中，裝置不斷改進(jìn)切膠工藝參數(shù)，確保切膠順利進(jìn)行；針對(duì)凝膠含量可能存在波動(dòng)的問題，及時(shí)聯(lián)系廠家溝通，多次取樣分析比較，實(shí)時(shí)監(jiān)控過濾器壓差情況；嚴(yán)格控制反應(yīng)溫度、反應(yīng)器扭矩，及時(shí)對(duì)產(chǎn)品性能進(jìn)行分析，并采取調(diào)整措施，確保試生產(chǎn)順利進(jìn)行。