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10月12--14日，濟(jì)南煉化完成7萬噸/年環(huán)保型芳烴橡膠填充油裝置標(biāo)定工作。

濟(jì)南煉化7萬噸/年環(huán)保型芳烴橡膠填充油裝置為我國內(nèi)首套工業(yè)化示范裝置，每年可生產(chǎn)滿足歐盟環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求的環(huán)保型芳烴橡膠填充油3萬噸，潤滑油加工流程為正序生產(chǎn)模式，截至目前，裝置共運(yùn)行9個周期。此次裝置標(biāo)定的主要目是前期裝置糠醛抽出油收率提高后，考察填充油裝置的物料平衡、產(chǎn)品質(zhì)量及收率等情況，重點(diǎn)關(guān)注環(huán)保油系列物料組成變化，分析掌握裝置的安全環(huán)保運(yùn)行狀況，找出裝置的最優(yōu)運(yùn)行條件及生產(chǎn)加工瓶頸，為后續(xù)裝置調(diào)整優(yōu)化提供參考數(shù)據(jù)。根據(jù)該裝置標(biāo)定數(shù)據(jù)可以看出，當(dāng)糠醛抽出油收率提至26%時，更多適合做增塑劑的輕組分--單環(huán)、雙環(huán)的芳烴進(jìn)入抽出油，脫蠟后再經(jīng)裝置萃取塔進(jìn)行抽提，可使環(huán)保型芳烴橡膠填充油收率由23%提高至30%，產(chǎn)品質(zhì)量合格，達(dá)到了增產(chǎn)的目的。