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中國石化新聞網(wǎng)訊 截至9月28日，巴陵石化橡膠部SBS裝置703生產(chǎn)線擠壓脫水機（簡稱SDU）全套國產(chǎn)化設備投用開車后，已穩(wěn)定運行5天，產(chǎn)品各項生產(chǎn)指標控制理想，標志著該國產(chǎn)化改造取得成功。

巴陵石化熱塑橡膠生產(chǎn)主要分為前工序和后工序，其中，SDU是后工序關鍵設備，主要作用是對產(chǎn)品進行擠壓脫水。其主要由主電機、減速軸承箱、筒體、斜篩、底篩、喂料斗、切粒系統(tǒng)、空壓機、液壓單元及機座組成。巴陵石化共有熱塑橡膠后工序生產(chǎn)線12條，其中應用SDU設備5條。

過去，該設備只能依靠進口，不僅成本高，技術也受制于人。為推進SDU設備整體國產(chǎn)化，巴陵石化橡膠部自10年前就開始著手對設備關鍵部件開展國產(chǎn)化改造。2013年，陸續(xù)在2條生產(chǎn)線上，對影響生產(chǎn)平穩(wěn)性較大的主軸和筒體率先實現(xiàn)國產(chǎn)化。2018年和2019年，又先后在2條生產(chǎn)線實施了切粒系統(tǒng)國產(chǎn)化改造，并取得了國家發(fā)明專利。

此次全套國產(chǎn)化SDU從設備運行程序到設備結構均由巴陵石化橡膠部自主結合熱塑橡膠生產(chǎn)特點進行設計，適應性更強，運行更平穩(wěn)。在廠家完成制造組裝后，巴陵石化技術人員多次到廠家進行試車驗收。8月底，利用裝置大檢修機會實施SDU全套裝備國產(chǎn)化更新，并于9月24日，完成改造并一次開車成功。

據(jù)了解，巴陵石化國產(chǎn)化SDU機組成本將大幅降低，僅為進口設備采購成本的40%。未來，該技術裝備將為巴陵石化橡膠走出去發(fā)展提供強力支持。

(徐亮亮)