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中國石化新聞網(wǎng)訊 截至9月28日，巴陵石化橡膠部SBS裝置703生產(chǎn)線擠壓脫水機（簡稱SDU）全套國產(chǎn)化設(shè)備投用開車后，已穩(wěn)定運行5天，產(chǎn)品各項生產(chǎn)指標控制理想，標志著該國產(chǎn)化改造取得成功。

巴陵石化熱塑橡膠生產(chǎn)主要分為前工序和后工序，其中，SDU是后工序關(guān)鍵設(shè)備，主要作用是對產(chǎn)品進行擠壓脫水。其主要由主電機、減速軸承箱、筒體、斜篩、底篩、喂料斗、切粒系統(tǒng)、空壓機、液壓單元及機座組成。巴陵石化共有熱塑橡膠后工序生產(chǎn)線12條，其中應(yīng)用SDU設(shè)備5條。

過去，該設(shè)備只能依靠進口，不僅成本高，技術(shù)也受制于人。為推進SDU設(shè)備整體國產(chǎn)化，巴陵石化橡膠部自10年前就開始著手對設(shè)備關(guān)鍵部件開展國產(chǎn)化改造。2013年，陸續(xù)在2條生產(chǎn)線上，對影響生產(chǎn)平穩(wěn)性較大的主軸和筒體率先實現(xiàn)國產(chǎn)化。2018年和2019年，又先后在2條生產(chǎn)線實施了切粒系統(tǒng)國產(chǎn)化改造，并取得了國家發(fā)明專利。

此次全套國產(chǎn)化SDU從設(shè)備運行程序到設(shè)備結(jié)構(gòu)均由巴陵石化橡膠部自主結(jié)合熱塑橡膠生產(chǎn)特點進行設(shè)計，適應(yīng)性更強，運行更平穩(wěn)。在廠家完成制造組裝后，巴陵石化技術(shù)人員多次到廠家進行試車驗收。8月底，利用裝置大檢修機會實施SDU全套裝備國產(chǎn)化更新，并于9月24日，完成改造并一次開車成功。

據(jù)了解，巴陵石化國產(chǎn)化SDU機組成本將大幅降低，僅為進口設(shè)備采購成本的40%。未來，該技術(shù)裝備將為巴陵石化橡膠走出去發(fā)展提供強力支持。

(徐亮亮)