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6月1日，巴陵石化橡膠部溶聚丁苯橡膠后處理895D線完成改造后，一次開車成功，產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

該公司橡膠后處理895D 線是原順丁橡膠后處理線，停產(chǎn)多年。去年7月，為提高該后處理生產(chǎn)線對不同性能鋰系產(chǎn)品（SBC）適用能力，該公司特啟動改造工作，打破橡膠后處理傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，創(chuàng)新探索全新工序。同時，對凝聚及膠液罐設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化改造，使裝置適應(yīng)性更寬，生產(chǎn)組織更優(yōu)。項(xiàng)目今年2月28日復(fù)工后，橡膠部全力加快施工進(jìn)度，爭取盡早建成為企創(chuàng)效。

為保證一次開車成功目標(biāo)，橡膠部在項(xiàng)目4月22日中交后，組成設(shè)備、工藝專家組，對裝置進(jìn)行系統(tǒng)檢查消缺整改，在工藝流程、日常操作方法、DCS控制等方面進(jìn)一步優(yōu)化完善。同時，結(jié)合其他橡膠裝置生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，詳細(xì)編制操作法和應(yīng)急預(yù)案，并充分發(fā)揮湖南省技能大師工作室優(yōu)勢，組織操作人員系統(tǒng)學(xué)習(xí)操作法和新工序開車操作注意事項(xiàng)，反復(fù)推演，提高開車成功率。

6月1日上午裝置投料試車，下午14點(diǎn)成功產(chǎn)出合格產(chǎn)品，新工序各項(xiàng)參數(shù)受控，產(chǎn)品切粒正常，膨脹機(jī)出口揮發(fā)分4.7%，干燥箱末端揮發(fā)份0.15%，產(chǎn)品滿足質(zhì)量要求。目前，該生產(chǎn)線運(yùn)行平穩(wěn)，已累計生產(chǎn)產(chǎn)品14噸，后續(xù)將結(jié)合運(yùn)行效果進(jìn)一步消缺完善。

據(jù)悉，該線投產(chǎn)后可以根據(jù)不同產(chǎn)品的性能特點(diǎn)選用不同的生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)組織可以充分進(jìn)行優(yōu)化，進(jìn)一步提高裝置運(yùn)行效率，降低能耗，大幅提高裝置經(jīng)濟(jì)技術(shù)水平，有效提升產(chǎn)品競爭能力。