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5月11日，由益陽(yáng)橡膠塑料機(jī)械集團(tuán)有限公司自主創(chuàng)新研發(fā)生產(chǎn)的國(guó)內(nèi)首臺(tái)2.4ⅹ16米超大型鋼絲繩芯平板硫化機(jī)生產(chǎn)線成功產(chǎn)成，為該公司16米超大型平板硫化機(jī)家族再添新成員。

在此前10米等中、大型平板硫化機(jī)市場(chǎng)飽和的大趨勢(shì)下，益陽(yáng)橡機(jī)堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，不斷轉(zhuǎn)型升級(jí)，先后解決了制造超大型平板硫化機(jī)熱板深度鉆孔、對(duì)接埋弧焊雙面焊接、大型薄壁框架類構(gòu)件及大型熱板應(yīng)力集中和熱變形難題的技術(shù)瓶頸，確保了16米超大型平板硫化機(jī)兩熱板的平行精度，加快產(chǎn)品向超大型的轉(zhuǎn)型升級(jí)，引領(lǐng)平板硫化裝備制造業(yè)向更加節(jié)能、高效率、智能化等超大型平板硫化機(jī)發(fā)展。

為確保2.4ⅹ16米超大平板的順利產(chǎn)成，益陽(yáng)橡機(jī)克服疫情和因整體搬遷超大平板關(guān)鍵部件專用加工設(shè)備——4ⅹ22米數(shù)控雙龍門銑（磨）床急需拆機(jī)大修改造的雙重考驗(yàn)，該公司疫情防控、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)兩手抓，在設(shè)備返廠大修前幾個(gè)月提前做好了該超大平板長(zhǎng)16米、寬2.4米熱板、橫梁等加工件的生產(chǎn)計(jì)劃，其操作機(jī)臺(tái)進(jìn)行24小時(shí)大倒班，確保了該臺(tái)超大型平板關(guān)鍵加工件在拆機(jī)前全部加工完畢，為后續(xù)總裝與調(diào)試贏得了時(shí)間。

2007年益陽(yáng)橡機(jī)生產(chǎn)出了當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)最大的2.7×16.4米超大型平板硫化機(jī)，并成功銷往日本普利司通，徹底結(jié)束了我國(guó)不能生產(chǎn)超大型平板硫化機(jī)的歷史。

2016年7月，益陽(yáng)橡機(jī)再次超越自我，生產(chǎn)的3.2×16米超大型平板硫化機(jī)生產(chǎn)線在無(wú)錫寶通科技成功生產(chǎn)出長(zhǎng)104米、寬2.8米、厚42毫米鋼絲繩輸送帶，刷新高強(qiáng)力輸送帶最大寬度和厚度值的國(guó)內(nèi)紀(jì)錄。

2018年4月，由益陽(yáng)橡機(jī)承建的“一帶一路”烏茲別克斯坦項(xiàng)目中的安格連輪胎廠平板硫化機(jī)生產(chǎn)線成功產(chǎn)成首條鋼絲繩芯輸送帶，開(kāi)創(chuàng)了烏茲別克斯坦本土生產(chǎn)鋼絲繩芯輸送帶的先河。

隨著超大型平板硫化機(jī)的不斷創(chuàng)新發(fā)展，系列化程度越來(lái)越高，益陽(yáng)橡機(jī)現(xiàn)已成為引領(lǐng)國(guó)內(nèi)乃至世界超大型平板硫化裝備制造的領(lǐng)軍企業(yè)。

目前，在研發(fā)生產(chǎn)的16米超大型平板產(chǎn)品系列產(chǎn)品中，寬度從1.6米～3.2米多種規(guī)格型號(hào)，已完全滿足市場(chǎng)對(duì)其寬三米以下各種規(guī)格膠板及鋼絲繩芯和織物芯輸送帶生產(chǎn)的要求。

 “未來(lái)超大型平板硫化機(jī)，必將成為國(guó)內(nèi)外各大膠帶企業(yè)的主流配置，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)和裝備，我公司已完全具備生產(chǎn)4ⅹ22米的特大型平板硫化機(jī)生產(chǎn)線的能力。加上這臺(tái)正在發(fā)貨的2.4米的平板，僅江蘇某客戶一家用戶就陸續(xù)訂購(gòu)了我公司生產(chǎn)的五條16米超大型平板硫化機(jī)生產(chǎn)線，發(fā)展前景喜人”。該公司技術(shù)中心平板硫化機(jī)項(xiàng)目組負(fù)責(zé)人在發(fā)貨現(xiàn)場(chǎng)介紹。

圖為5月11日，該公司總裝車間員工正在對(duì)試車成功后的主機(jī)進(jìn)行拆機(jī)發(fā)貨。