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中策橡膠集團(tuán)有限公司與南京綠金人橡塑高科有限公司近日就“年產(chǎn)2萬噸再生橡膠”擴(kuò)建項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)云簽約，中策橡膠將與南京綠金人合作再增加3套 “多階螺桿連續(xù)脫硫綠色制備再生橡膠成套裝備”。

該項(xiàng)目將于今年9月全面建成投產(chǎn)，形成年產(chǎn)2萬噸再生橡膠規(guī)模，建成國內(nèi)技術(shù)規(guī)模領(lǐng)先的再生橡膠“工業(yè)4.0”智能工廠和輪胎行業(yè)綠色循環(huán)利用示范工程。

據(jù)《中國橡膠》了解，再生橡膠是我國廢舊輪胎再利用的最主要方式，2017年產(chǎn)量約為470萬噸，2019年約為460萬噸，被稱為第三大橡膠原材料，為降低廢輪胎帶來的黑色污染（每年約產(chǎn)生3.3億條廢輪胎）和緩解我國橡膠資源短缺（約85%的天然橡膠依靠進(jìn)口）作出了積極貢獻(xiàn)。但由于傳統(tǒng)高溫高壓動(dòng)態(tài)脫硫再生橡膠制備技術(shù)存在高污染、高危險(xiǎn)、高能耗、勞動(dòng)強(qiáng)度大等問題，2016年工信部、財(cái)政部出臺(tái)文件明確指出：“再生膠行業(yè)全面推廣常壓連續(xù)脫硫工藝，徹底淘汰動(dòng)態(tài)脫硫罐…”，連續(xù)脫硫工藝為廢輪胎制備再生橡膠提供了綠色可行的解決方案。

中策橡膠作為中國排名第一、全球排名第九的輪胎企業(yè)，在聚焦輪胎主業(yè)的同時(shí)，以高度的責(zé)任感，積極履行社會(huì)責(zé)任，將企業(yè)發(fā)展模式建立在資源可持續(xù)的基礎(chǔ)上，探索踐行輪胎行業(yè)生產(chǎn)者責(zé)任延伸制度。是國家商務(wù)部、財(cái)政部、工業(yè)和信息化部等指定唯一試點(diǎn)單位，開展廢舊輪胎回收和綜合利用試點(diǎn)工作，率先在輪胎行業(yè)內(nèi)實(shí)現(xiàn)了輪胎生產(chǎn)→銷售→回收→再利用的全生命周期管理綠色發(fā)展模式。

中策橡膠積極與國內(nèi)外高等院校和科研單位開展合作，尋求最先進(jìn)的廢舊輪胎綜合利用技術(shù)，于2017年從南京綠金人公司訂購了第一套“多階螺桿連續(xù)脫硫綠色制備再生橡膠裝備”。該技術(shù)裝備是國家十二五“863”計(jì)劃重點(diǎn)項(xiàng)目研發(fā)成果，由北京化工大學(xué)張立群教授團(tuán)隊(duì)自主研發(fā)成功，實(shí)現(xiàn)了再生橡膠制備過程環(huán)保、安全、連續(xù)，以及產(chǎn)品性能優(yōu)異和穩(wěn)定，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，關(guān)鍵技術(shù)居國際領(lǐng)先水平。

環(huán)保和經(jīng)濟(jì)可行性是新技術(shù)裝備可廣泛工業(yè)化應(yīng)用的先決條件，在中策橡膠和北京化工大學(xué)團(tuán)隊(duì)一起努力下，該技術(shù)裝備不僅在環(huán)保上更上一個(gè)臺(tái)階，滿足了國家廢氣排放和人體感官無異味的雙重標(biāo)準(zhǔn)，而且在設(shè)備的產(chǎn)量、能耗、連續(xù)清潔、自動(dòng)化等方面取得了新的突破，產(chǎn)品性能優(yōu)異穩(wěn)定。

圖為中策橡膠董事長沈金榮（左）與北京化工大學(xué)張立群教授（右）“云握手”

雙方負(fù)責(zé)人在特殊時(shí)期的這次“云握手”，不僅意味著雙方合作關(guān)系的進(jìn)一步加深，更意味著科技創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)綠色發(fā)展又邁出了重要的一步。雙方將繼續(xù)努力，為實(shí)現(xiàn)輪胎行業(yè)的“減量化、再利用、再循環(huán)”綠色發(fā)展、為創(chuàng)建“資源節(jié)約型、環(huán)境友好型”社會(huì)貢獻(xiàn)力量。