【橡膠技術(shù)網(wǎng) - 企業(yè)動態(tài)】

 “他們克服了在異地工作的諸多不便和困難，以精湛的業(yè)務技能和高度負責的工作態(tài)度，解決了裝置開車過程中遇到的大量技術(shù)難題。”10月底，揚子石化向巴陵石化致感謝信，感謝該公司10多名技能操作骨干馳援揚子石化順丁橡膠裝置復產(chǎn)。

這10名操作骨干是巴陵石化合成橡膠事業(yè)部溶聚丁苯車間員工何明、湯振華、左建彪、周東、廖志新、楊華、李林義、黃財政、翁四寶、周升、彭濤、仇波、盧云、董建松、劉美林。

今年4月，根據(jù)總部安排，揚子石化全資子公司揚子橡膠公司順丁橡膠裝置計劃恢復開車。當時，揚子橡膠公司班組操作崗位人員緊缺，要在短時間內(nèi)完成裝置生產(chǎn)準備及開車任務十分困難。

在此緊急時刻，巴陵石化積極響應總部號召，向距岳陽760公里之外的揚子石化派出10多名操作骨干，全部分配到順丁橡膠裝置后處理干燥崗位協(xié)助開車。4月10日，順丁橡膠裝置B線投料開車一次成功；7月12日A線開車成功，裝置轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)至今。

“我們互相鼓勁加油，受公司委派到揚子石化支援開車，一定要全力以赴，不負眾望。”

外派小組組長、后處理干燥崗位主操何明表示，“揚子方面參加裝置復產(chǎn)的大都是年輕人，我們將20多年的工作經(jīng)驗毫無保留與他們共享，一起交流學習，盡量配合他們做好工作。遇到疑難問題，我們耐心講解溝通。”

裝置開車初期，擠壓機出料不均、干燥機膠中含水時多時少，各種復雜問題交織出現(xiàn)，一時難以解決。對此，周東 、楊華、湯振華聚焦切刀設(shè)備，經(jīng)與技術(shù)人員反復商討，他們采用外派小組建議，問題迎刃而解。他們又趁熱打鐵，優(yōu)化干燥洗膠罐溫度控制，確保揮發(fā)份受控。

“在揚子石化，我們在干中學，也有很多收獲。”干燥崗位班長左建彪說。在生產(chǎn)中，他們發(fā)現(xiàn)揚子橡膠加助劑是在下料斗處加開軟水開車，左建彪根據(jù)經(jīng)驗，提出可少許加助劑升干燥機機膛溫度開車的建議，這樣不會造成膠阻力和摩擦力過大傷及設(shè)備。“他們加助劑的水平很高，讓我們學到了新經(jīng)驗。”

外派小組在揚子石化工作期間，合成橡膠事業(yè)部深入他們家中走訪，交流他們在外的工作生活情況，并多次安排人員到揚子石化慰問，幫助協(xié)調(diào)具體事項。

6月4日晚8時，外派員工盧云的父親在家中不慎摔倒，頭部受傷需及時送醫(yī)院救治，家中只有盧云癱瘓在床的母親和未成年的女兒。他所在的溶聚丁苯車間工會得知信息后,立即組織應急處理，使盧云的父親及時脫離危險。

沒有了后顧之憂，巴陵石化外派小組全力投入?yún)f(xié)助安全生產(chǎn)工作，解決了一系列實際問題。5月份一天，D班上中班，由于B、C兩線相互切換、來料過小，干燥溫度超高，降溫不及時，左建彪察覺現(xiàn)場有塑化氣味，及時通知干燥崗內(nèi)操人員停車，避免一次塑化著火事故。有一次，擠壓機開車跳閘，由于來料加助劑阻力過大，膠粒太干，造成擠壓機無法啟動，廖志新向B班班長提出將擠壓機底篩拆下，空膛排出干膠，避免了一次長時間非計劃停車。

7月C班上晩班的一天，由于前期開車加助劑過量，干燥機螺桿摩擦變大，導致B、C兩線無法繼續(xù)生產(chǎn)，只剩A線生產(chǎn)。當晚A線又發(fā)生管道堵塞，如不及時修復，將出現(xiàn)全線停車危機。當班的湯振華通過與班長商量，及時停車，將油冷卻水閥欄處斷開，沖洗管道銹渣，直到開車正常，保住A線正常生產(chǎn)。當月，B、C兩線復位，3條生產(chǎn)線同步開車，日產(chǎn)量達到384噸高位，效益良好。

“我們與揚子橡膠公司的同事相處很融洽，感謝公司給我們提供一次遠行協(xié)助開車的機會，讓我們結(jié)識了許多新朋友、新同事。大家共同學習，拓寬視野，提升技能，留下了難忘的記憶。”何明說。10月底，巴陵石化外派小組圓滿完成協(xié)助復產(chǎn)任務，載譽而歸。（彭展 徐亮亮 陳劍光）