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 技術研發(fā)中心各類實驗室建設已完成投資7800余萬元，260多種細分市場的輪胎新產品投入市場，計劃2021年再投資37億元建設年產500萬套智能化輪胎工廠……在新冠疫情籠罩，全球經濟增速放緩的背景下，華盛橡膠集團卻能夠穩(wěn)步擴張，交出了一份亮眼的成績單。在“孫武故里、美麗廣饒”華盛橡膠杯•第八屆中國大學生高分子材料創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽宣傳發(fā)布會期間，《聚膠》雜志對話了華盛橡膠集團總經理趙瑞青，他為我們解讀了華盛橡膠穩(wěn)步快速發(fā)展的秘訣。 

       助力PMC大賽 共同推動行業(yè)創(chuàng)新 

       “創(chuàng)新是企業(yè)長盛不衰的基礎，只有不斷創(chuàng)新，才能在競爭中處于主動，才能夠創(chuàng)造自身的技術優(yōu)勢，快速提升企業(yè)的核心競爭力，使企業(yè)立于不敗之地。”采訪中，趙瑞青告訴記者，當前，國內輪胎企業(yè)在科研方面的投入不足外企的一半，中小企業(yè)的研發(fā)投入更低，這也在一定程度上造成了中國輪胎鮮有躋身全球第一梯隊的現狀。 

       正是基于對創(chuàng)新的追求和對提升國內輪胎產業(yè)技術的渴望，2020年，華盛橡膠冠名支持中國大學生高分子材料創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽，籍此助力行業(yè)發(fā)展。 

       作為化工橡膠行業(yè)雙創(chuàng)的全球性賽事，PMC大賽自2013年舉辦以來，得到了國內外高校及社會各界的積極參與和廣泛關注。經統計，前七屆大賽累計參賽高校500余所（含俄羅斯、白俄羅斯及日本等國外高校），共1800多支隊伍，截止目前已有60余個項目成功孵化。2018年第六屆大賽更是走出國門在俄羅斯沃羅涅日國立大學開設了海外分賽場，成立了中俄國際技術轉移中心。2019年圍繞 “一帶一路”倡議，第七屆PMC大賽在沃羅涅日大學舉辦了第二屆俄羅斯海外分賽及先進聚合物材料論壇，賽事活動也受到了國家科技部、科技日報等的宣傳報道。大賽國際化取得的豐碩成果，為行業(yè)企業(yè)對接了更多優(yōu)質的海外科研資源，在技術難題合作公關、柔性人才引進、院士工作站建立等方面都取得了一定的進展。 

       趙瑞青表示，華盛橡膠多年來一直十分注重科技創(chuàng)新和人才培養(yǎng)，通過對此項賽事的支持，華盛橡膠希望能夠有更多的機會發(fā)掘大賽的成果孵化及產學研項目，吸納高分子材料專業(yè)領域優(yōu)秀大學生來華盛橡膠就業(yè)創(chuàng)業(yè)，爭取更多的創(chuàng)新項目能夠落戶華盛橡膠，為推動產學研用深度融合發(fā)揮積極作用。 

       技術研發(fā)助力企業(yè)騰飛 

       技術研發(fā)力是企業(yè)發(fā)展的根基，在2020年中國輪胎專利排行榜中，華盛橡膠以145個專利總數，位列第15位，排在很多上市企業(yè)之前。近年來，華盛橡膠對于技術研發(fā)和人才培養(yǎng)的投入也逐步結出碩果，助力企業(yè)騰飛發(fā)展。 

       目前，華盛橡膠集團在中國青島、東營投產建立了設備設施齊全的研發(fā)中心，研發(fā)人員百余人，具備了全系列產品的自主研發(fā)能力。2018年5月，華盛橡膠成為教育部工程研究中心指定的“高性能聚合物教育部工程研究中心華盛分中心”，同時與清華大學、青島科技大學進行合作、研發(fā)，建立了強強聯合的產學研合作伙伴關系，研發(fā)的產品填補了國內外市場的空白。 

       在山東省新舊動能轉換的指引下，華盛橡膠集團斥巨資全面提升工廠智能化水平。其中，投資3.2億元引進了17臺全球最先進的荷蘭VMI半鋼、全鋼智能化全自動成型機，使輪胎綜合生產效率提升了45%，對應產品良品率提高了15%。引進設備后，結合中國的生產現場實際情況，華盛橡膠對設備進行了改造升級，不僅提高了生產效率，降低了成本，最關鍵的是穩(wěn)定了半成品質量、成品以及輪胎成品質量穩(wěn)定。 

       為加快工廠4.0進程，華盛橡膠又投資5億元，引進ERP、MES等信息技術系統，實現對輪胎全生命周期的質量追溯；對華盛TBR、宏盛科技、齊輪橡膠等工廠實施高水平技術改造，成為云集國際頂尖設備、國內一流研發(fā)團隊的現代化工廠。 

       同時，華盛橡膠投資1.2億元用于研發(fā)中心和實驗室各項目建設。目前，高性能聚合物及成型技術教育部工程研究中心華盛分中心、山東省院士工作站、山東省博士后創(chuàng)新實踐基地、黃河三角洲學者崗位、黃河三角洲領軍人才崗位等一系列科研成果在華盛落地生根，成為支撐企業(yè)發(fā)展的重要力量。 

        開啟賽車胎時代 

       “賽車對輪胎技術而言是最高級別的檢驗”。在F1、WRC等國際性賽事上，當前清一色的都是米其林、普利司通、倍耐力、韓泰等外資企業(yè)的身影。面對這種現狀，國內輪胎企業(yè)也在不斷探尋，試圖打破壟斷。 

       作為一家有民族責任心的企業(yè)，華盛橡膠集團希望通過自身努力，將中國制造國產品牌推向國際，全面展示我們的品牌和實力，縮小與歐美品牌的差距，實現彎道超車，基于這個想法，2020年6月14日，華盛橡膠集團與橡藝輪胎達成合作，并著力開發(fā)出了RC001光面賽車胎。 

       RC001光面胎是一款干地全熱熔輪胎，具備極強的干地抓地力，即使在高速過彎的極限情況下，也能保持出色的抓地力和側向支撐力。該產品在山東省內開了先河，經測試，其性能趕超國際一線品牌，一改過去米其林、普利司通等國際著名企業(yè)壟斷賽車競技輪胎供應的局面，標志著國產品牌高端全熱熔輪胎在場地賽事產品領域向前邁出了穩(wěn)重一步。 

       產能擴張重塑華盛版圖 

       “只有過剩的產品，沒有過剩的產業(yè)。”當前，國內輪胎面臨著著結構性產能過剩，低端產品充斥著市場，但對于中高端產品卻是供不應求的局面。華盛橡膠一直秉持為市場提供性價比高的產品的原則，近年來廣受市場認可，市場需求拉動著企業(yè)產能不斷擴張。 

       乘著國家一帶一路的東風，華盛橡膠開啟了海外建廠的規(guī)劃，此前，公司曾到越南、泰國等地考察，計劃投資12億元建設海外工廠，隨著美國對越南等四地區(qū)發(fā)起雙反以及疫情的影響，華盛將目光轉向了東歐、中亞等地區(qū)。 

       國內方面，華盛橡膠與國外投資者計劃共同出資37億元人民幣在廣饒地區(qū)新建年產500萬套高性能綠色環(huán)保智能制造載重子午線輪胎項目，目前各項工作正在穩(wěn)步推進，全部達產后，制造裝備自動化程度和生產精度將達到全球輪胎制造裝備最高端水平。2018年以來，華盛橡膠集團先后穩(wěn)健運營山東國風橡塑、收購山東永泰集團輪胎項目公司、租賃經營山東恒宇科技卡客車輪胎工廠。通過整合重組和設備改造，集團半鋼輪胎、全鋼輪胎產能將分別增加600萬套、120萬套。 

       目前，華盛橡膠集團在山東擁有六大制造工廠，包含有華盛TBR工廠、宏盛科技PCR工廠、和達TBR工廠、齊輪TBR/PCR工廠、展高PCR工廠，以及宏潤輸送帶、橡膠膠管工廠。全鋼產品涵蓋8大系列/380多個規(guī)格，半鋼產品涵蓋7大系列/1100多個規(guī)格，產品暢銷全球160多個國家和地區(qū)。 

       創(chuàng)立于1983年的華盛橡膠集團已經進入了穩(wěn)步發(fā)展的青壯年時期，在中國橡膠工業(yè)協會公布的輪胎企業(yè)排行榜中，華盛橡膠以43.58億元人民幣的銷售額位列第14位，較上年增長4.9億人民幣。在技術、人才、產能優(yōu)勢等多方面有利條件的加持下，集團將向我們展示不一樣的“華盛速度”，繼續(xù)為全球提供更加高端、優(yōu)質、創(chuàng)新、高性價比的橡膠輪胎產品。 

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