既可指更換胎面膠，也可指更換胎側(cè)膠等。 將已經(jīng)磨損或其他原因損壞失去使用性能的輪胎，經(jīng)翻修加工使之重新具有使用性能的加工過程統(tǒng)稱輪胎翻修。 輪胎翻修又區(qū)分為多種情況。傳統(tǒng)上將只對(duì)胎面進(jìn)行貼胎面重新硫化的過程（該輪胎允許有傷洞，但須進(jìn)行專業(yè)處理）稱之為輪胎翻新 視輪胎損壞程度的不同，分別采取頂翻、肩翻或全翻工藝進(jìn)行翻新。

 

    行業(yè)簡(jiǎn)況

 

    基本現(xiàn)狀

 

    我國(guó)是世界橡膠消費(fèi)大國(guó)，隨著汽車工業(yè)和礦山機(jī)械的迅猛發(fā)展，我國(guó)已連續(xù)7年成為全球第一大橡膠消費(fèi)國(guó)。據(jù)世界橡膠研究組織統(tǒng)計(jì)，我國(guó)2008年橡膠消費(fèi)量為599。5萬噸，占世界總消費(fèi)量的27％。同時(shí)我國(guó)又是一個(gè)橡膠資源十分匱乏的國(guó)家，國(guó)內(nèi)70％以上的天然橡膠和40％以上的合成橡膠依賴進(jìn)口，供需矛盾十分突出。2008年國(guó)內(nèi)各類輪胎產(chǎn)量約為5。46億條（包括摩托車胎等），廢舊輪胎生成量近2億條。 眾所周知，世界翻胎業(yè)創(chuàng)立至今已走過一個(gè)多世紀(jì)，我國(guó)輪胎翻新業(yè)的歷史最早可以追溯到1928年出現(xiàn)的翻胎社，即使從1937年國(guó)內(nèi)建立第一家翻胎廠算起，至今也已有72年的歷史。

 

    新中國(guó)成立60年來，我國(guó)輪胎翻新行業(yè)發(fā)生了翻天覆地的變化。2004年到2008年5年間，國(guó)內(nèi)新胎產(chǎn)量分別為2。39億條、3。18億條、4。33億條、4。79億條、5。55億條（5年時(shí)間增長(zhǎng)了1倍多）。由于天然膠及合成橡膠資源的嚴(yán)重不足，也推動(dòng)了輪胎翻新行業(yè)的迅猛發(fā)展。舊輪胎翻新量在逐年遞增，已由2004年到800萬條、2005年960萬條、2006年突破1000萬條大關(guān)，2007年有增長(zhǎng)至1100萬條、2008年1200萬條、2009年達(dá)到1300萬條。我國(guó)輪胎翻新行業(yè)開始步入世界輪胎翻新生產(chǎn)大國(guó)的行列。盡管我國(guó)輪胎翻新行業(yè)發(fā)展較快，但翻新輪胎的品種還不夠廣泛，80％以上集中在公交、貨運(yùn)栽重汽車的輪胎翻新上。其它如：轎車輪胎的翻新才剛剛起步，大型礦用輪胎的翻新率僅占20％，航空輪胎的翻新率僅為10％左右。據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局2008年對(duì)國(guó)內(nèi)54家規(guī)模以上企業(yè)的統(tǒng)計(jì)，輪胎翻新實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值22。3億元；對(duì)209家規(guī)模以上企業(yè)的統(tǒng)計(jì)，再生膠生產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值123億元。

 

    主要特點(diǎn)

 

    （一）行業(yè)規(guī)模擴(kuò)張較為明顯。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，國(guó)內(nèi)輪胎翻新企業(yè)已近千家，年產(chǎn)能約為2000萬條。輪胎翻新企業(yè)年產(chǎn)量達(dá)到5萬條以上的已超過50家，年產(chǎn)量超過10萬的企業(yè)已有15家以上，最大的生產(chǎn)企業(yè)年產(chǎn)量已達(dá)到30萬條以上；再生膠及其配套生產(chǎn)企業(yè)也達(dá)千余家，年產(chǎn)能350萬噸。再生膠生產(chǎn)企業(yè)年產(chǎn)量達(dá)到萬噸以上的已超過100家，5萬噸以上的生產(chǎn)企業(yè)已超過10家，最大的生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)量已達(dá)10萬噸；膠粉生產(chǎn)企業(yè)200余家，年產(chǎn)能100萬噸；廢舊輪胎熱裂解，在我國(guó)有兩種方式，一種是規(guī)范化科學(xué)裂解，由于投資大，生產(chǎn)出的炭黑質(zhì)量差，難于銷售，發(fā)展緩慢，其應(yīng)用比例不到10％，年產(chǎn)量約為5萬噸。另一種是土法煉油占90％以上，對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，由于投資小、回收快、利潤(rùn)大，盡管國(guó)家明令禁止，但屢禁不止。 2009年輪胎翻新量為1300萬條、再生膠產(chǎn)量達(dá)245萬噸、膠粉產(chǎn)量不足10萬噸。 

 

（二）產(chǎn)業(yè)布局呈集群式發(fā)展的態(tài)勢(shì)，民營(yíng)投資占主導(dǎo)地位。國(guó)內(nèi)一些規(guī)模較大的輪胎翻新企業(yè)主要分布在廣東、山東、四川、福建、江蘇等地，已形成國(guó)有、民營(yíng)和外資多種資本共存的多元化發(fā)展格局，民營(yíng)資本成為主導(dǎo)力量；再生膠生產(chǎn)已形成河北唐山、江蘇南通、山西平遙、浙江溫州、河南焦作、廣東茂名、四川雅安等地區(qū)為重點(diǎn)的再生膠生產(chǎn)基地。形成廢舊輪胎回收、拆解、再生、深加工一條龍的產(chǎn)業(yè)鏈。 

 

（三）關(guān)鍵性技術(shù)有所突破。主要有以下幾個(gè)方面：

1、輪胎翻新、膠粉、再生膠生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備已由原來主要依靠進(jìn)口到現(xiàn)今基本實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，而且大多數(shù)產(chǎn)品已解決或達(dá)到國(guó)際水平。

2、輪胎翻新形式已由熱翻斜交胎為主改變?yōu)橐灶A(yù)硫化法冷翻子午胎為主。

3、一些現(xiàn)今檢查設(shè)備的運(yùn)用，使得翻新輪胎檢測(cè)更具有科學(xué)性和可靠性，從而確保了產(chǎn)品的質(zhì)量。

4、再生膠的助劑由高污染物變?yōu)槲廴九欧泡^少的新型替代產(chǎn)能，在尾氣治理、能耗降低方面已大有改觀。

5、膠粉脫硫技術(shù)實(shí)現(xiàn)了動(dòng)態(tài)、低溫、常壓、連續(xù)，凈排放。

6、低溫微負(fù)壓催化裂解技術(shù)的應(yīng)用，將黑色污染變成綠色能源，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)、低溫、節(jié)能、減排、高效、環(huán)保的目的。

 

    政策扶持

 

    “十五”及“十一五”期間，國(guó)家對(duì)資源再生綜合利用產(chǎn)業(yè)給予了一系列政策扶持： 2002年1月10日在原國(guó)家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)印發(fā)的《再生資源回收利用目錄》，將“廢舊輪胎”列為回收、綜合利用再生資源生產(chǎn)的產(chǎn)品； 2005年6月27日和7月2日國(guó)務(wù)院相繼下發(fā)了《國(guó)務(wù)院關(guān)于做好建設(shè)節(jié)約型社會(huì)近期重點(diǎn)工作的通知》和《國(guó)務(wù)院關(guān)于加快發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的若干意見》國(guó)發(fā)［2005］21號(hào)和23號(hào)文件，明確指出要把“廢舊輪胎”作為回收利用的重點(diǎn)之一，“做好再生資源回收利用工作”。并要求“堅(jiān)持依法推進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展”，強(qiáng)調(diào)“要結(jié)合我國(guó)國(guó)情，加快研究建立和健全循環(huán)經(jīng)濟(jì)的法律法規(guī)體系”； 在《國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十一個(gè)五年規(guī)劃綱要》中，將輪胎翻新再制造等列入循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范試點(diǎn)工程，并將“落實(shí)節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境”列入我國(guó)的又一項(xiàng)基本國(guó)策； 2008年財(cái)政部、國(guó)家稅務(wù)總局印發(fā)了《關(guān)于資源綜合利用及其他產(chǎn)品增值稅政策通知》和《關(guān)于再生資源增值稅政策的通知》，即156號(hào)和157號(hào)兩個(gè)文件，進(jìn)一步加大了在財(cái)產(chǎn)政策上的扶持力度； 2009年1月1日施行的《循環(huán)經(jīng)濟(jì)促進(jìn)法》第四十條規(guī)定，“國(guó)家支持企業(yè)開展機(jī)動(dòng)車零部件、工程機(jī)械、機(jī)床等產(chǎn)品的再制造和輪胎翻新” 在國(guó)家一系列產(chǎn)業(yè)政策的指引和扶持下，廢舊輪胎作為可再生資源被提倡循環(huán)利用已成為人們的廣泛共識(shí)，也給輪胎翻新與循環(huán)利用行業(yè)帶來了空前的發(fā)展機(jī)遇。我國(guó)廢舊輪胎資源綜合利用工作取得了較大的成就：舊輪胎翻新量逐年上升，再生膠產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展。全行業(yè)開始實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)工藝方法和傳統(tǒng)觀念，向新型工業(yè)化和有利于節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境的清潔生產(chǎn)轉(zhuǎn)變；從簡(jiǎn)單的回收利用、減少污染，向遵循生態(tài)規(guī)律，以清潔生產(chǎn)、資源循環(huán)利用和廢舊物無無害化處置等內(nèi)容的轉(zhuǎn)變。

 

    主要問題

 

    （一）在舊輪胎翻新方面存在的問題有：

1、國(guó)家對(duì)新輪胎的可翻新性缺乏強(qiáng)制性技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，部分新輪胎在制作時(shí)就存在質(zhì)量問題，使用后達(dá)不到翻新胎體標(biāo)準(zhǔn)；

2、國(guó)家對(duì)輪胎的使用沒有強(qiáng)制性磨耗極限檢測(cè)要求，使用者缺乏輪胎保養(yǎng)意識(shí)，載重車輛超載使用的情況普遍，造成胎面嚴(yán)重磨損和胎體被壓壞，可翻幾率低；

3、部分輪胎翻新企業(yè)，為消減投資成本，生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化程度極低，多半采用手工加工，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，加之偽翻胎事件屢禁不止，直接影響了翻新輪胎的形象和聲譽(yù)。

（二）再生膠生產(chǎn)存在的主要問題：

1、再生膠生產(chǎn)企業(yè)受到利益驅(qū)動(dòng)，盲目發(fā)展，低水平重復(fù)建設(shè)，致使產(chǎn)能過剩。再生膠生產(chǎn)企業(yè)兩極分化現(xiàn)象突出，一批骨干企業(yè)是生產(chǎn)規(guī)模萬噸以上，最大的生產(chǎn)企業(yè)年產(chǎn)能已達(dá)到10萬噸，小的生產(chǎn)企業(yè)年產(chǎn)能僅在千噸左右；

2、部分企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備落后、技術(shù)水平低、對(duì)環(huán)境造成了一定的污染；

3、再生膠生產(chǎn)企業(yè)缺乏財(cái)稅政策支持，環(huán)評(píng)達(dá)標(biāo)的再生膠生產(chǎn)企業(yè)也無法享受輪胎翻新機(jī)膠粉生產(chǎn)企業(yè)所能夠享受的財(cái)稅優(yōu)惠政策。
 

（三）被國(guó)際公認(rèn)的環(huán)保型、資源型的膠粉工業(yè)發(fā)展緩慢的主要原因在于：

1、設(shè)備和技術(shù)自身存在一些問題； 2、發(fā)展資金不足 3、膠粉下游產(chǎn)品應(yīng)用研發(fā)滯后，導(dǎo)致市場(chǎng)銷售不暢。

（四）廢舊輪胎裂解生產(chǎn)存在的主要問題有：
1、國(guó)家沒有相關(guān)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；
2、采用規(guī)范化科學(xué)裂解方法，由于投資大，廢舊輪胎收購成本極高，生產(chǎn)出的炭黑質(zhì)量差，造成銷售不利，難于大范圍推廣；
3、土法煉油屢禁不止，對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，也阻礙了投資者的信心。 綜上所述，廢舊輪胎最佳的利用方式為翻新，當(dāng)翻新次數(shù)達(dá)到11次后不能夠再翻新時(shí)，胎體內(nèi)部橡膠、鋼絲等都還有利用價(jià)值，均可再次利用，目前國(guó)內(nèi)多元化產(chǎn)業(yè)的企業(yè)還較少。 現(xiàn)存困難 輪胎翻新存在的主要問題就是質(zhì)量問題和安全問題。質(zhì)量過硬的話安全就沒有隱患了。

質(zhì)量問題主要包括，1、胎體自身問題，2、修補(bǔ)工藝不精，3、原材料質(zhì)量差，4、硫化溫度壓力不穩(wěn)定。

這些都是可以導(dǎo)致翻新輪胎不合格。
1、胎體問題 胎體傷口多于5個(gè)，傷口大于5CM，輪胎子口受損，簾布層、子午層受損這些都是不能再翻新的。一般都是由操作工通過敲打、旁聽來判斷一條輪胎是否能翻新。也可以選購擴(kuò)胎檢測(cè)機(jī)和電火花檢測(cè)儀來檢測(cè)胎體。

2、修補(bǔ)工藝不精 修補(bǔ)工藝主要包括外修、內(nèi)修、刷膠、填膠。外修使用鋼絲輪或碗型金屬磨頭打磨磨損部位，盡量不傷及緩沖層或帶來層，打磨時(shí)要順著簾線的走向打磨，對(duì)胎肩部超過10mm的花紋溝也要打磨，寬度為20mm，以增加胎面與胎體的粘合面積，小磨后的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為，輪胎應(yīng)銼磨部位，全部進(jìn)行了銼磨，磨紋均勻，簾線頭不超過1mm，任何部位不可留有亮渣，浮動(dòng)膠絲和焦燒現(xiàn)象。內(nèi)修根據(jù)透洞的大小及不透洞損傷簾線的層數(shù)配補(bǔ)片用以補(bǔ)強(qiáng)，使用鋼絲輪按照補(bǔ)片的大小打磨，油皮膠較厚的可以保留但一定要打磨出新的銼磨面，實(shí)際打磨尺寸要比補(bǔ)片每邊多出10mm，配補(bǔ)片時(shí)補(bǔ)片的中心位置一定要與透洞或不透洞的中心位置對(duì)正，不可偏移，配補(bǔ)片后應(yīng)在旁邊標(biāo)明補(bǔ)片的型號(hào)，便于以后的操作，凡胎體損傷一半以上簾布層的均按透洞配，但尺寸可稍微擴(kuò)大，最后將胎體內(nèi)外膠來清理干凈轉(zhuǎn)入下一工序填膠。

3、原材料質(zhì)量差 胎面膠的質(zhì)量好壞直接影響到輪胎的行駛里程。中墊膠的作用就是拉住胎面于胎體不分離，常說的脫膠，就是跟中墊膠有關(guān)系。購買翻胎的朋友可以自己想想，花800塊錢買條1200R－20輪胎跑5萬公里，同樣型號(hào)的輪胎花1000塊錢能行駛8萬公里以上。多花200塊錢輪胎多行駛3萬公里是不是賺了？你們要買便宜輪胎，廠家只好用便宜材料。 4、硫化溫度與壓力不穩(wěn)定 這個(gè)問題可能很多翻胎廠都不知道，因?yàn)榻o他們供應(yīng)的設(shè)備廠家都可能不知道這中間的原理。 硫化是一個(gè)化學(xué)反應(yīng)，溫度115攝氏度，誤差1攝氏度。內(nèi)胎壓力8公斤，包封套壓力4公斤，硫化罐壓力6公斤，誤差0。1－0。5公斤。中墊膠達(dá)到指定溫度指定壓力后就會(huì)產(chǎn)生硫化反映，利用壓差有效的排出胎面膠于中墊膠里的空氣。反之，達(dá)不到或是超過這個(gè)溫度壓力就不能進(jìn)行準(zhǔn)確的化學(xué)反應(yīng)，輪胎里面照樣還有空氣，就會(huì)有起包的現(xiàn)象。

 

    發(fā)展規(guī)劃

    發(fā)展理念

 

    今后，我們要注重做好行業(yè)的整體發(fā)展規(guī)劃，積極研發(fā)節(jié)能、環(huán)保、低碳、資源綜合利用技術(shù)和裝備，不斷加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量管理，以“質(zhì)量、品牌、服務(wù)”為重點(diǎn)，逐步建立健全行業(yè)質(zhì)量監(jiān)督體制，積極引導(dǎo)生產(chǎn)企業(yè)采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，推廣國(guó)內(nèi)先進(jìn)管理技術(shù)和方法，嚴(yán)格控制過剩產(chǎn)能的盲目擴(kuò)張，避免低水平重復(fù)建設(shè)，逐步淘汰落后產(chǎn)能，形成“政府指導(dǎo)、行業(yè)自律、社會(huì)監(jiān)督、企業(yè)誠(chéng)信”的齊抓共管工作格局，我們行業(yè)就一定會(huì)得到健康、有序、協(xié)調(diào)和可持續(xù)發(fā)展，我國(guó)輪胎翻新與循環(huán)利用行業(yè)一定會(huì)迎來光輝燦爛的明天！

 

    發(fā)展趨勢(shì)

 

    廢舊輪胎資源循環(huán)利用作為朝陽產(chǎn)業(yè)，已逐步成為人們的共識(shí)。世界各國(guó)，特別是發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)都十分重視舊輪胎的翻新再利用，而且發(fā)達(dá)國(guó)家已將其作為節(jié)約橡膠資源的重要產(chǎn)業(yè)。舊輪胎預(yù)硫化翻新加工過程無“三廢”排放，是綠色環(huán)保行業(yè)，不僅可以節(jié)約大量橡膠、鋼絲、石油能源等資源，而且又可以實(shí)現(xiàn)廢舊輪胎的減量化、再利用和資源化。

 

    前景意義

 

    翻新輪胎是廢舊輪胎回收利用的積極途徑，是輪胎工業(yè)的延伸和加工再利用，對(duì)于促進(jìn)資源節(jié)約綜合利用，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式轉(zhuǎn)變和可持續(xù)發(fā)展，富有積極意義。就其前景而言，廢舊輪胎翻新與輪胎工業(yè)一樣是汽車工業(yè)交通運(yùn)輸中所不可缺少的一個(gè)行業(yè)。 翻新胎的發(fā)展取決于我國(guó)汽車、農(nóng)用機(jī)械的發(fā)展和配用輪胎的品種，取決于我國(guó)道路運(yùn)輸建設(shè)的水平和要求。我國(guó)子午胎剛完成起步階段，全鋼絲子午線載重胎還很少，現(xiàn)多是有內(nèi)胎子午胎。拖拉機(jī)子午胎剛起步，大型子午線工程胎尚未起步。因此到2005年斜交胎至少仍有半壁江山可守。我國(guó)高速公路發(fā)展有很大突破，到2005年估計(jì)將超過2。0萬公里，躍居世界第二。東部地區(qū)基本形成以大城市為中心的網(wǎng)絡(luò)化，高速公路客貨運(yùn)將占25％以上。翻新胎如果屆時(shí)不能適應(yīng)高速運(yùn)輸需要，將會(huì)從占國(guó)民經(jīng)濟(jì)產(chǎn)值60％的東部地區(qū)的輪胎替換胎市場(chǎng)中擠出去。 翻新胎產(chǎn)品及生產(chǎn)方法將發(fā)展。如載重胎翻新向適應(yīng)多種規(guī)格組裝式的預(yù)硫化胎面發(fā)展，并將開發(fā)澆注型聚氨酯胎面，以適應(yīng)“綠色輪胎”向長(zhǎng)壽命、高耐磨、低滾動(dòng)阻力的方向發(fā)展。 我國(guó)翻胎企業(yè)是較典型的“小而全”作坊式企業(yè)。企業(yè)規(guī)模小，有些地方翻胎廠太多，如北京地區(qū)就有近20家。1994年據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)有翻胎企業(yè)達(dá)434個(gè)，大多數(shù)為年翻5000條以下的小廠。按原國(guó)內(nèi)貿(mào)易部1996年下達(dá)的輪胎翻新生產(chǎn)預(yù)期指標(biāo)為350萬條／年，平均每個(gè)廠生產(chǎn)8000條／年。低于國(guó)外平均每個(gè)廠年翻2。5萬條的水平。 機(jī)動(dòng)車輪胎由于安全等原因，胎體壽命遠(yuǎn)大于胎面壽命（如飛機(jī)胎胎體壽命約為胎面壽命的6倍，載重汽車約為3倍，轎車約為1倍），因此機(jī)動(dòng)車使用必須經(jīng)多次翻新才完成其資源壽命。

 

國(guó)際上新胎與翻新胎產(chǎn)量比約為10：1，工業(yè)化先進(jìn)國(guó)可達(dá)5：1以上。我國(guó)1998年新胎產(chǎn)量為8585萬條，而翻新胎估計(jì)約為300萬條，新胎與翻新胎比約為28：1，遠(yuǎn)低于世界水平，更低于發(fā)達(dá)國(guó)家水平，如美國(guó)1998年翻新輪胎2810。4萬條，產(chǎn)值達(dá)22。66億美元。 到2005年我國(guó)新胎產(chǎn)量估計(jì)可達(dá)12120萬條，翻新胎即便是按規(guī)劃達(dá)到793萬條，仍比世界平均低3。4％。少翻1000萬條，按每條新胎與翻新胎消耗與效益比，（平均計(jì)算）如果不翻新每條胎損失以200元計(jì)，到2005年，每年損失20億—50億元人民幣。數(shù)以千萬條輪胎不翻新在資源上造成巨大浪費(fèi)外，還對(duì)環(huán)境污染造成嚴(yán)重后果，也減少了五萬個(gè)就業(yè)機(jī)會(huì)。 輪胎翻新是為提高資源綜合利用，修舊利廢減少環(huán)境污染，屬于工業(yè)服務(wù)第三產(chǎn)業(yè)。由于輪胎使用分散，損壞后個(gè)體差異大，翻修涉及環(huán)節(jié)多（包括機(jī)械設(shè)備、化工材料、供膠、舊胎體收、儲(chǔ)、運(yùn)、產(chǎn)品銷售）導(dǎo)致翻胎企業(yè)規(guī)模小，難以集約化生產(chǎn)及高度自動(dòng)化翻修使勞動(dòng)生產(chǎn)率低（如現(xiàn)翻胎全員勞動(dòng)產(chǎn)值只有新胎的20％左右）。因此銷售利潤(rùn)遠(yuǎn)低于輪胎生產(chǎn)企業(yè)（翻新胎效益主要是社會(huì)效益及使用翻新胎的運(yùn)輸部門）。

 

    國(guó)際上習(xí)慣做法是對(duì)翻胎行業(yè)采取減免稅收、補(bǔ)貼、立法規(guī)定那些車輛應(yīng)使用翻新胎等措施對(duì)翻胎行業(yè)加以支持。我國(guó)由于運(yùn)輸業(yè)管理不到位，可翻新的胎急劇減少，加上翻胎企業(yè)規(guī)模小，翻胎企業(yè)要達(dá)到產(chǎn)業(yè)化還有很長(zhǎng)一段路要走。 盡管目前我國(guó)的輪胎翻新業(yè)與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，在技術(shù)、設(shè)備、質(zhì)量、產(chǎn)值等方面存在著較大差距，但我國(guó)輪胎翻新業(yè)的潛力遠(yuǎn)未充分挖掘，發(fā)展空間還是很大的。我國(guó)輪胎生產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，已躍居世界第四生產(chǎn)大國(guó)，而我國(guó)的輪胎翻新業(yè)卻相對(duì)滯后，據(jù)報(bào)載，我國(guó)的輪胎翻新率只有15％左右，也就是說，在我國(guó)有大部分輪胎急需起死回生。因此，很有必要抓住輪胎翻新業(yè)潛在的商機(jī)，在技術(shù)、設(shè)備、質(zhì)量等方面采取得力的措施，搶占輪胎翻新市場(chǎng)，充分、有效地利用資源。 翻胎行業(yè)要走向產(chǎn)業(yè)化需進(jìn)行行業(yè)結(jié)構(gòu)改革、技術(shù)改造、規(guī)范市場(chǎng)、走向自我生存、自我發(fā)展、向產(chǎn)業(yè)化離不開市場(chǎng)環(huán)境和政府支持。