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判斷氟橡膠產(chǎn)業(yè)競爭力強弱的標準不是產(chǎn)能的大小，而是生產(chǎn)企業(yè)是否具備開發(fā)氟橡膠新品種和特種單體的能力。目前，我國氟橡膠企業(yè)在產(chǎn)能上奮起直追。但與美、日、歐企業(yè)相比，我國企業(yè)普遍處于技術(shù)積累和成長期，在產(chǎn)品品種和合成技術(shù)上還存在較大差距，這個差距短期內(nèi)難以消除。

　　日美占據(jù)絕對優(yōu)勢

　　隨著應(yīng)用逐漸從軍工向民用拓展，氟橡膠需求量迅速增加。與之相應(yīng)，氟橡膠新品種不斷研發(fā)，新的合成方法、合成原料、催化體系也不斷出現(xiàn)。這些因素推動氟橡膠合成技術(shù)領(lǐng)域?qū)＠�申請量�?0世紀90年代開始快速增長。從截至2013年5月1日的檢索數(shù)據(jù)來看，氟橡膠合成技術(shù)領(lǐng)域的全球?qū)＠�申請量�?684項。美國和日本在該領(lǐng)域的專利申請量占到了全球總申請量的71.1%，擁有絕對優(yōu)勢。這兩個國家的申請人非常重視在氟橡膠合成技術(shù)方面的基礎(chǔ)研究工作，研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新活躍，知識產(chǎn)權(quán)意識較強，氟橡膠合成技術(shù)領(lǐng)域的全球?qū)＠�申請主要集中在這兩個國家。

從專利申請看氟橡膠發(fā)展

　　日本并不是最先研發(fā)出氟橡膠的國家，但是隨著氟橡膠的廣泛應(yīng)用和消費量迅速增長，其在氟橡膠合成技術(shù)領(lǐng)域的專利申請量遙遙領(lǐng)先，達到3300項，占總申請量的49.4%，涌現(xiàn)出了大金、旭硝子、信越化學、旭化成、NOK、JSR等一大批全球知名的氟橡膠企業(yè)。

　　美國是氟橡膠生產(chǎn)和研發(fā)的傳統(tǒng)強國，申請量為1452項，占總申請量的21.7%。全世界從事含氟物質(zhì)合成技術(shù)研究的單位約有400家，其中美國有150家。美國杜邦是世界最大的氟橡膠生產(chǎn)企業(yè)，也是最早開發(fā)出氟橡膠并成功將其商業(yè)化的公司，目前已陸續(xù)開發(fā)出多種新品級的氟橡膠。在全球50多個的氟橡膠牌號中，杜邦公司就擁有30多個。

　　中國在氟橡膠領(lǐng)域的申請量為423項，占總申請量的6.3%，名次僅次于日本、美國，但專利申請的量和質(zhì)都有較大差距。

　　中國成產(chǎn)能轉(zhuǎn)移地

　　從在華專利申請來看，中國逐漸成為氟橡膠第一生產(chǎn)和消費大國，其在氟橡膠合成技術(shù)領(lǐng)域的專利申請量近期呈現(xiàn)出快速增長態(tài)勢，但申請量仍落后于以美國和日本為代表的外國申請人的在華專利數(shù)量。

　　總體上，氟橡膠合成技術(shù)領(lǐng)域的中國專利申請量共計1356件，其中外國申請人來華申請804件，占總量的59.3%，中國申請人申請552件，占總申請量的40.7%，國外來華申請量明顯高于國內(nèi)申請量。從趨勢上看，中國申請人在2000年之前幾乎沒有申請，申請主要集中在大金、3M、杜邦、旭硝子等外國氟橡膠生產(chǎn)巨頭手中。這表明，中國申請人在該領(lǐng)域的技術(shù)研發(fā)進展遲緩，技術(shù)水平與發(fā)達國家的技術(shù)領(lǐng)先企業(yè)存在一定差距。

　　隨著我國汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展，以及航空航天、石油、化學、軍事和醫(yī)療等工業(yè)需求的不斷增長，我國對氟橡膠的需求越來越大，預(yù)計2017年我國的需求量會超過1萬噸。市場需求的快速增長，加之螢石資源豐富、勞動力價格便宜，我國成為了全球氟橡膠產(chǎn)能的重要轉(zhuǎn)移地。大金、杜邦等公司將中國市場作為其全球發(fā)展策略轉(zhuǎn)移的重心。

　　海外專利布局意識薄弱

　　美國、日本、歐洲屬于典型的專利輸出國和地區(qū)，而中國則屬于典型的專利輸入國，國內(nèi)申請人進行海外專利布局的意識亟須加強。作為氟橡膠生產(chǎn)和消費的新興市場，美國、日本、歐洲等國家和地區(qū)的申請人非常重視氟橡膠合成技術(shù)在中國的專利布局。中國雖然在氟橡膠聚合領(lǐng)域擁有一定的原創(chuàng)專利量，但是對外專利布局量幾乎為零，海外專利布局意識相當薄弱。

　　相比之下，美國、日本和歐洲申請人相互都非常重視在對方的專利布局，究其原因在于世界上的氟橡膠研發(fā)和生產(chǎn)巨頭都集中在這3個國家/地區(qū)，例如美國的杜邦、3M，日本的大金、旭硝子、信越化學、旭化成，歐洲地區(qū)的比利時索爾維、法國阿科瑪?shù)龋�他們力爭通過專利保護策略來鞏固市場地位。

　　無論是國內(nèi)還是全球的專利申請情況都反映出中國企業(yè)在氟橡膠合成技術(shù)領(lǐng)域的水平與外國氟橡膠生產(chǎn)和研發(fā)巨頭相比存在較大差距。國內(nèi)企業(yè)應(yīng)學習國外企業(yè)的專利布局策略，依據(jù)自身的特點，形成擁有大量海外優(yōu)質(zhì)專利的專利防護體系，積極推行專利回輸戰(zhàn)略，實現(xiàn)保護自身權(quán)利、遏制競爭對手的目的。

　　技術(shù)升級迫在眉睫

　　中國氟橡膠企業(yè)不能繼續(xù)走簡單擴產(chǎn)而不重視提高產(chǎn)品技術(shù)含量和品質(zhì)的老路。大力發(fā)展氟橡膠產(chǎn)業(yè)關(guān)系到國計民生、國家安全，提高氟橡膠的自給能力已是當務(wù)之急。

　　中國企業(yè)作為技術(shù)跟隨者，在引進生產(chǎn)線和生產(chǎn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，應(yīng)當做好消化吸收工作，積極進行專利回輸;分析外國公司的專利布局狀況，充分利用其無權(quán)專利和無效專利，避開其有效專利的技術(shù)封鎖;借鑒國外企業(yè)的專利布局經(jīng)驗，在自己的優(yōu)勢領(lǐng)域或者對方的弱勢領(lǐng)域及技術(shù)空白點上構(gòu)建結(jié)構(gòu)合理的專利群，形成具有自身特色的專利組合，運用專利策略保護自己的市場利益。

　　我國氟橡膠合成技術(shù)領(lǐng)域的研發(fā)實力和技術(shù)水平與美國、日本、歐洲的企業(yè)相比差距較大，存在較大的上升和提高空間，因此應(yīng)重點扶持企業(yè)在部分技術(shù)上形成突破。國內(nèi)氟橡膠生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)在提高生產(chǎn)技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量與應(yīng)用上下功夫，加大特種單體、合成技術(shù)工藝、硫化工藝、硫化體系、產(chǎn)品形態(tài)開發(fā)的力度，加快開發(fā)耐低溫氟橡膠、耐高溫氟橡膠、寬溫域氟橡膠等新的氟橡膠品種，提升綜合競爭力。