在溫度大約為1000℃ 的惰性氣體條件下，酚醛樹(shù)脂會(huì)產(chǎn)生很高的殘?zhí)迹�這有利于維持酚醛樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。酚醛樹(shù)脂的這種特性，也是它能用于耐火材料領(lǐng)域的一個(gè)重要原因。

 

低煙低毒

 

與其他樹(shù)脂系統(tǒng)相比，酚醛樹(shù)脂系統(tǒng)具有低煙低毒的優(yōu)勢(shì)。在燃燒的情況下，用科學(xué)配方生產(chǎn)出的酚醛樹(shù)脂系統(tǒng)，將會(huì)緩慢分解產(chǎn)生氫氣、碳?xì)浠�合物、水蒸氣和碳氧化物。分解過(guò)程中所產(chǎn)生的煙相對(duì)少，毒性也相對(duì)低。這些特點(diǎn)使酚醛樹(shù)脂適用于公共運(yùn)輸和安全要求非常嚴(yán)格的領(lǐng)域，如礦山，防護(hù)欄和建筑業(yè)等。

 

抗化學(xué)性

 

交聯(lián)后的酚醛樹(shù)脂可以抵制任何化學(xué)物質(zhì)的分解。例如汽油，石油，醇，乙二醇，油脂和各種碳?xì)浠�合物。因其抗化學(xué)穩(wěn)定性，適合用于制作廚衛(wèi)用具、飲用水凈化設(shè)備（酚醛碳纖維）、電木茶盤(pán)茶具、并廣泛用于罐頭及易拉罐（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 05009.069-2003）、液體容器等食品飲料包裝材料中。

 

熱處理

 

熱處理會(huì)提高固化樹(shù)脂的玻璃化溫度，可以進(jìn)一步改善樹(shù)脂的各項(xiàng)性能。玻璃化溫度與結(jié)晶固體如聚丙烯的熔化狀態(tài)相似。酚醛樹(shù)脂最初的玻璃化溫度與在最初固化階段所用的固化溫度有關(guān)。熱處理過(guò)程可以提高交聯(lián)樹(shù)脂的流動(dòng)性促使反應(yīng)進(jìn)一步發(fā)生，同時(shí)也可以除去殘留的揮發(fā)酚，降低收縮、增強(qiáng)尺寸穩(wěn)定性、硬度和高溫強(qiáng)度。同時(shí)，樹(shù)脂也趨向于收縮和變脆。樹(shù)脂后處理升溫曲線將取決于樹(shù)脂最初的固化條件和樹(shù)脂系統(tǒng)。

 

發(fā)泡性

 

酚醛泡沫是由酚醛樹(shù)脂通過(guò)發(fā)泡而得到的一種泡沫塑料。與早期占市場(chǎng)主導(dǎo)地位的聚苯乙烯泡沫、聚氯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫等材料相比，在阻燃方面它具有特殊的優(yōu)良性能。其重量輕，剛性大，尺寸穩(wěn)定性好，耐化學(xué)腐蝕，耐熱性好，難燃，自熄，低煙霧，耐火焰穿透，遇火無(wú)灑落物，價(jià)格低廉，是電器、儀表、建筑、石油化工等行業(yè)較為理想的絕緣隔熱保溫材料，因而受到人們的廣泛重視。

 

酚醛泡沫已成為泡沫塑料中發(fā)展最快的品種之一。消費(fèi)量不斷增長(zhǎng)，應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，國(guó)內(nèi)外研究和開(kāi)發(fā)都相當(dāng)活躍。然而，酚醛泡沫最大的弱點(diǎn)是脆性大，開(kāi)孔率高，因此提高它的韌性是改善酚醛泡沫性能的關(guān)鍵技術(shù)。

 

 

酚醛樹(shù)脂應(yīng)用舉例：

 

實(shí)例1：丁腈橡膠改性酚醛塑料

 

PF模塑料用固體丁腈橡膠(NBA)改性，可提高沖擊強(qiáng)度，其基本配方如下：

 

PF樹(shù)脂100

 

NBR橡膠25

 

硅酸鹽填料120

 

潤(rùn)滑劑3.8

 

改性后的PF比為未改性的PF其沖擊強(qiáng)度提高50%。.

 

也有用液體丁腈橡膠的，可提高PF的熱穩(wěn)定性及韌性，并能用于制造摩阻材料。

 

也有用羧基丁腈橡膠改性的同時(shí)加入纖維的。首先是讓丁腈橡膠接枝上雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂，取30份，另再加進(jìn)100份線型PF，制得改性PF，此時(shí)配方為：

 

上述改性PF 100

 

六次甲基四胺12

 

木粉70

 

聚乙烯醇纖維 15(其中粗度6絮，長(zhǎng)度1毫米)。

 

硬脂酸鋅3

 

實(shí)例2：酚醛泡沫塑料

 

PF泡沫塑料適宜作建筑材料如隔熱材料，在火燒時(shí)，不熔融，無(wú)滴落物，發(fā)煙少，不產(chǎn)生一氧化碳有毒氣體。

 

配方1： 配方2：

 

線型P F 100 甲醛苯酚共聚物工00

 

硼酸 8 微孔穩(wěn)定劑4

 

氟里昂11 8 羥甲苯基磷酸二苯酯1.5

 

苯酚磺酸10 十溴聯(lián)苯醚 3.5

 

硅酮泡沫穩(wěn)定劑 1 氟里昂113 15

 

80℃發(fā)泡固化，10分鐘 硫酸水溶液10

 

50℃固化2小時(shí)再室溫放置3天

 

還有用大片栓皮櫟皮經(jīng)粉碎，過(guò)篩，然后在180℃烘烤，制得軟木粒，加入PF中發(fā)泡，來(lái)代替軟木磚，作絕熱材料用。

 

實(shí)例3：玻璃纖維增強(qiáng)酚醛

 

配力為，三聚氰胺酚酸100

 

無(wú)堿玻璃纖維 88

 

滑石粉 33

 

制作過(guò)程為：在改性PF中加入滑石粉攪拌均勻后，加入玻纖，然后在100℃烘箱中鼓風(fēng)10分鐘，再進(jìn)行壓制成型，溫度150℃，壓力45兆帕，時(shí)間15分，即制得增強(qiáng)PF材料。

 

還有采用有機(jī)硅改性PF，其中有機(jī)硅添加量為20%，然后再加30-40毫米長(zhǎng)度的玻璃纖維，用量為30%，壓制溫度175℃，壓力100兆帕，時(shí)間3分鐘，后處理1501℃，1小時(shí)，然后升至170℃， 2小時(shí)，最后升至200℃， 1小時(shí)。該產(chǎn)品可作飛機(jī)插頭座零件。

 

除用玻纖外，還可用維尼龍纖維進(jìn)行增強(qiáng)，如采用1.4絮、35毫米長(zhǎng)維綸，采用70份量，六次甲基四胺用13份量時(shí)，增強(qiáng)PF效果最好。

 

也有用棉纖維和二氧化硅粉一并增強(qiáng)PF做軸承材料的。

 

實(shí)例4：粉煤灰并用炭黑填充酚醛

 

工藝路線為：

 

配料→高速捏合→塑煉成片→模壓→制品

 

基本配方：

 

PF 100

 

木粉100

 

粉煤灰15

 

碳黑4

 

烏洛托品13

 

硬脂酸鋅2

 

氧化鎂1

 

粉煤灰與碳黑并用效果較好，能改善PF的熱穩(wěn)定性能，但降低了電性能，只能作為日用PF制品，不適合作電氣PF制品。其中粉煤灰應(yīng)選用高硅鋁比較好，盡量能大于1.5。