合成橡膠生產(chǎn)安全
(2)在處理、清理有可能產(chǎn)生過(guò)氧化物的設(shè)備、管道、容器和貯罐時(shí),不宜使用鐵制工具,最好使用木質(zhì)工具或竹制鏟鍬,以及表面涂上甘油的工具。對(duì)清理出來(lái)的廢膠、殘?jiān),不得放在?yáng)光下曝曬,特別是含丁二烯過(guò)氧化物的殘?jiān),如遇高溫?huì)分解爆炸。因此,清理物要及時(shí)送往指定的燒除站進(jìn)行處理。
(3)設(shè)置廠房,車(chē)間的通風(fēng)、排風(fēng),以防止可燃?xì)怏w、易燃液體蒸氣積聚。為自動(dòng)監(jiān)測(cè)廠房、車(chē)間內(nèi)的可燃?xì)怏w、易燃液體蒸氣濃度,可在現(xiàn)場(chǎng)安裝可燃?xì)怏w報(bào)警儀。
(4)對(duì)聚合反應(yīng),應(yīng)按投料順序和投料比例準(zhǔn)確投料,整個(gè)物料不應(yīng)超過(guò)限量,反應(yīng)前期需升溫的,要防止升溫過(guò)快;當(dāng)聚合反應(yīng)加速后,放熱量逐漸增加,要及時(shí)冷卻降溫,如有疏忽,容易造成高溫引起的暴聚而發(fā)生危險(xiǎn)。聚合反應(yīng)釜應(yīng)有可靠的冷卻系統(tǒng),最好采用兩個(gè)水源兩路電源,防止由于冷卻不良引起事故。
(5)要經(jīng)常檢查《動(dòng)火管理制度》的執(zhí)行情況,防止生產(chǎn)用火出現(xiàn)漏洞而造成火災(zāi)。要對(duì)操作工人、管理人員和技術(shù)人員進(jìn)行滅火原理和滅火器材使用的教育和訓(xùn)練,一旦發(fā)生火災(zāi)事故,可以首先發(fā)揮作用,防止和控制事故的擴(kuò)大。此外,合成橡膠廠應(yīng)設(shè)置專(zhuān)業(yè)消防隊(duì),負(fù)責(zé)全廠的防火與滅火工作。配備足夠量的消防車(chē)輛,滅火設(shè)施與滅火器材,做好車(chē)輛與器材的維修與檢查,注意設(shè)備器材的更新,使其技術(shù)狀態(tài)良好,以便及時(shí)出動(dòng)撲救廠區(qū)著火事故。
3.健康保護(hù)。合成橡膠廠的物料大多屬于有毒物質(zhì)。為保護(hù)操作人員的健康,應(yīng)建立廠房空氣中有害物質(zhì)濃度的監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu),定期進(jìn)行測(cè)定。對(duì)超標(biāo)嚴(yán)重和連續(xù)超標(biāo)的生產(chǎn)崗位應(yīng)完善防毒措施。同時(shí)要定期對(duì)操作人員進(jìn)行身體檢查,發(fā)現(xiàn)病變及時(shí)進(jìn)行治療與休養(yǎng)。此外,對(duì)接觸有毒有害物料操作的人員,實(shí)行定期離崗療養(yǎng)的辦法。有效地減少操作工人接觸毒物的時(shí)間,早期預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生。生產(chǎn)廠房封閉系統(tǒng)要安裝性能良好的全面通風(fēng)裝置,在非封閉系統(tǒng)內(nèi)要安裝局部排氣通風(fēng)裝置。一旦發(fā)生大量泄漏和溢出時(shí),全面通風(fēng)裝置不敷應(yīng)用。還要使用防毒面具,最好在廠房?jī)?nèi)備有足夠數(shù)量的氧氣呼吸器。對(duì)于有氰化物和丙烯腈的生產(chǎn)崗位,應(yīng)在崗位處配備硫代硫酸鈉和亞硝酸戊酯等急求解毒劑,以便事故中用于緊急搶救。
凡眼睛有可能接觸化工物料的場(chǎng)所,應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。一旦發(fā)生物料濺入眼睛的事故時(shí),要立即用緩流清水沖洗15min,再送醫(yī)院進(jìn)行治療處理。
——摘自《安全科學(xué)技術(shù)百科全書(shū)》(中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社,2003年6月出版)
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safety in synthetic rubber industry 合成橡膠又稱(chēng)人造橡膠,是由丁二烯、氯丁二烯、苯乙烯等低分子化合物作為單體,經(jīng)聚合反應(yīng)生成的具有高彈性的高分子化合物。
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