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部分單體與溶劑在車間空氣中的最高允許濃度

　　要對合成橡膠生產(chǎn)過程中長期接觸化學(xué)物質(zhì)的危害引起足夠的重視。例如：在丁腈橡膠生產(chǎn)中，要嚴(yán)格防止丙烯腈的泄漏。因為丙烯腈可通過呼吸道、皮膚和消化道進(jìn)入人體。它屬于劇毒物質(zhì)，毒性作用與氫氰酸相似，是窒息性化學(xué)品。對眼和黏膜具有刺激性。丙烯腈、苯乙烯、氯丁二烯都是可疑的致癌物質(zhì)。在異戊橡膠和丁基橡膠的生產(chǎn)中，要注意異戊二烯比丁二烯有著更強(qiáng)烈的麻醉作用。在以溶液法合成橡膠的工業(yè)生產(chǎn)過程中，泄漏的正己烷會使操作工人引起神經(jīng)中毒。在以抽提法生產(chǎn)丁二烯單體的過程中，使用的溶劑乙腈，也是一種毒性比較嚴(yán)重的物質(zhì)。鏈改良劑叔十二烷硫醇對皮膚和眼睛都有刺激性。烷基鋰、烷基鋁等催化劑著火時，所形成的白色金屬氧化物煙霧也會危害人體健康。因為堿金屬和堿土金屬的氧化遇水變成堿，會引起人的肺水腫。

　　此外，一旦發(fā)生合成橡膠的著火事故，要同時防止高濃度的一氧化碳中毒事故發(fā)生。氯丁二烯著火更要予以高度重視，因為氯丁二烯燃燒過程中會有光氣(COCl₂)產(chǎn)生，光氣有劇毒作用，在空氣中最高容許濃度為10^－7，即使吸人微量也能使人窒息。

　　預(yù)防措施

　　1．事故預(yù)防。操作人員上崗之前要經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)、考核。熟練掌握正常操作及事故處理，排除故障的方法。懂得生產(chǎn)過程所使用的各種物料性能及防護(hù)措施。經(jīng)常檢查操作法與安全技術(shù)規(guī)程的執(zhí)行情況。在生產(chǎn)工藝出現(xiàn)異常時，要采用正常的卸壓料方法，地?zé)N類物料和有毒物質(zhì)不準(zhǔn)在生產(chǎn)裝置內(nèi)排放。需要排空的氣態(tài)物料，可排至火炬系統(tǒng)；液態(tài)物料可排至事故儲罐。各種檢修都要辦理安全檢修手續(xù)。特別是進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)。要首先切斷物料來源，進(jìn)行設(shè)備倒空，加設(shè)盲板，系統(tǒng)置換，采樣分析合格(具體指標(biāo)是：可燃物質(zhì)濃度<0．2％；氧含量分析>18％；有害物質(zhì)濃度低于《工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的最高允許濃度)，切斷攪拌器電機(jī)的電源，指定專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)的情況下，才可以進(jìn)入容器內(nèi)進(jìn)行檢修、清理工作。在生產(chǎn)中使用的各類機(jī)械設(shè)備，如壓片機(jī)、成型機(jī)等要有安全防護(hù)設(shè)施，避免將手、衣物卷入造成傷害。

　　2．火災(zāi)爆炸預(yù)防。合成橡膠廠區(qū)平面布置、廠房建筑，輸送物料的管架及閥門，防雷擊、防電氣火花、防靜電以及消防設(shè)施等，應(yīng)符合《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)定》《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的要求。其他具體措施如下：

　　(1)做好設(shè)備管理、維修，消除跑、冒、滴、漏，系統(tǒng)保持正壓，避免滲入空氣。易燃、易爆物料的設(shè)備、管道、容器在安裝、檢修后，須經(jīng)試壓、試漏合格，以保證受壓容器的耐壓強(qiáng)度和整個工藝系統(tǒng)的氣密性能良好；泵、壓縮機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備和閥門、旋塞等均須啟閉靈活，保持良好的密封性能。安全閥、壓力表、溫度計、液面計、放空閥門、防爆膜等的安全附件必須齊全，并保證完好。

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