威海市潤通橡膠有限公司根據(jù)市場需求，加大技改投入力度，研究開發(fā)輪胎硫化膠囊新產(chǎn)品，加快企業(yè)轉(zhuǎn)型升級發(fā)展步伐。
　　由威海市潤通橡膠有限公司投資2.8億元建設(shè)的潤通橡膠輪胎膠囊項目，主要從事輕卡輪胎、載重輪胎、工程輪胎等輪胎硫化膠囊的生產(chǎn)與銷售。目前，4.5萬平方米的車間主體全部完工，工作人員正調(diào)試從臺灣訂購的橡膠混煉機、開煉機、濾膠機、擠出機和注射式膠囊硫化機等機器設(shè)備。
　　威海市潤通橡膠有限公司行政管理部部長賀魯寧介紹，公司項目已安裝到位設(shè)備17臺套，技術(shù)人員也正在抓緊進行設(shè)備調(diào)試，讓設(shè)備運行得到最佳優(yōu)化。同時，公司將根據(jù)試制產(chǎn)品的性能，進一步提升生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品配方，提高產(chǎn)品的性能和使用壽命，讓產(chǎn)品投放市場后更具競爭力。
　　威海市潤通橡膠有限公司是專業(yè)的內(nèi)胎生產(chǎn)廠家。隨著輪胎生產(chǎn)技術(shù)的不斷進步，各種車型對內(nèi)胎需求逐步降低，單一的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)影響了公司的發(fā)展。為此，他們根據(jù)市場發(fā)展趨勢，主動求變，選擇新上輪胎硫化用膠囊生產(chǎn)項目，作為企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的突破口和持續(xù)發(fā)展的增長點。據(jù)了解，硫化膠囊是輪胎硫化成型的必用內(nèi)模，是輪胎生產(chǎn)的必須品。我國作為世界輪胎生產(chǎn)大國，也催生了大量的硫化膠囊需求，產(chǎn)品市場前景廣闊。輪胎膠囊項目明年將引進設(shè)備40多臺套，計劃上半年正式投入生產(chǎn)，成為國內(nèi)規(guī)格型號最齊全、產(chǎn)能規(guī)模最大的硫化膠囊生產(chǎn)基地之一。
　　賀魯寧說，下一步，公司將重點進行橡膠物性檢驗檢測公共服務(wù)平臺的打造。依托公司新建的研發(fā)樓，同青島科技、北航等省內(nèi)外重點高校進行緊密合作，增加企業(yè)研發(fā)能力和技術(shù)服務(wù)能力。
　　隨著近幾年的不斷發(fā)展，威海市潤通橡膠有限公司已形成年可生產(chǎn)上百種規(guī)格內(nèi)胎1000多萬條的生產(chǎn)能力，產(chǎn)品涵蓋天然橡膠內(nèi)胎、丁基橡膠內(nèi)胎、墊帶三大類，包括工程內(nèi)胎、載重內(nèi)胎、工業(yè)內(nèi)胎和農(nóng)業(yè)內(nèi)胎四大系列，是國內(nèi)內(nèi)胎行業(yè)配套量最大的企業(yè)。為提高生產(chǎn)效率，去年，公司還將內(nèi)胎新車間整體搬遷，利用原有場地，對生產(chǎn)區(qū)域進行合理劃分，減少了生產(chǎn)過程中的周轉(zhuǎn)時間。同時，完善和規(guī)范月分析例會等各項管理制度，順利通過了生產(chǎn)安全國家二級企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)驗收，產(chǎn)品質(zhì)量和規(guī)范化管理水平進一步提升。目前，公司已成為韓泰輪胎、河南風(fēng)神、浦林成山、廈門正新等著名輪胎企業(yè)的配套廠家，產(chǎn)品同時遠(yuǎn)銷中東、歐美、東南亞、南美等地區(qū)，預(yù)計今年產(chǎn)值可達(dá)3億元。