丁苯橡膠裝置投產(chǎn)初期，質(zhì)量不穩(wěn)定，遭受客戶投訴。

 

　　因

 

　　裝置設(shè)計方面“先天不足”，加之生產(chǎn)工藝復(fù)雜，調(diào)整難度大。

 

　　補(bǔ)

 

　　全力進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)、改造，確保裝置長周期運(yùn)行，提升產(chǎn)品優(yōu)級品率。

 

　　果

 

　　優(yōu)級品率由試車初期的30。84％穩(wěn)步提升到97％以上，產(chǎn)品質(zhì)量受到知名企業(yè)認(rèn)可。

 

　　撫順石化烯烴廠日前迎來一批來自山東青島的賽輪金宇橡膠集團(tuán)的客人。他們此行目的，是實地考察撫順石化丁苯橡膠生產(chǎn)情況，并有意購買。能得到知名企業(yè)的青睞，說明撫順石化丁苯橡膠在市場上已享有一定聲譽(yù)。這是該公司依靠技術(shù)創(chuàng)新不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量，使丁苯橡膠經(jīng)歷了被投訴到受青睞的華麗轉(zhuǎn)身。

 

　　作為國內(nèi)單套最大的乳聚丁苯橡膠裝置，撫順石化20萬噸／年丁苯橡膠裝置試車成功之后，問題接踵而來。“剛開工那陣子，因為后處理系統(tǒng)開不起來，裝置幾乎天天停車。”回憶起開工時的艱辛與窘迫，烯烴廠總工程師李洪國至今仍記憶猶新。

 

　　那時因設(shè)計方面的“先天不足”，裝置有很多“硬傷”急需修正。撫順石化技術(shù)人員不分晝夜查資料、跑現(xiàn)場、搞試驗，研究改造措施，先后確定了130余項需要整改的項目。在專家的指導(dǎo)下，技術(shù)人員對凝聚槽進(jìn)行集中改造，對凝聚系統(tǒng)的折流擋板等先后進(jìn)行14處改造，基本解決了凝聚系統(tǒng)堵膠問題。

 

　　就這樣，技術(shù)人員先后解決了不能連續(xù)化生產(chǎn)、干燥箱運(yùn)行周期短等諸多問題。2013年年底，裝置檢修后實現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)。

 

　　裝置雖然實現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量仍不盡如人意，這讓丁苯裝置的干部員工很郁悶。產(chǎn)品剛剛投放市場那一年，下游客戶對撫順石化橡膠提出許多尖銳意見，要求撫順石化立即組織改進(jìn)。“橡膠生產(chǎn)工藝比較特殊，涉及產(chǎn)品配方及助劑。就我們裝置來講，光各種助劑就達(dá)28種之多，工藝指標(biāo)有300多項次，產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)12項。如果調(diào)整一個參數(shù)，多項指標(biāo)將發(fā)生一系列連鎖反應(yīng)，這個過程很復(fù)雜。”李洪國介紹。

 

　　為此，撫順石化專門成立丁苯橡膠裝置技術(shù)攻關(guān)組，對影響裝置平穩(wěn)運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量的因素進(jìn)行深入探討分析，制定整改措施。

 

　　攻關(guān)小組在研究調(diào)節(jié)劑加入方式對產(chǎn)品性能影響的過程中發(fā)現(xiàn)，裝置原采用的調(diào)節(jié)劑一次加入方式，在反應(yīng)前期就會被逐漸消耗，對于反應(yīng)后期的門尼黏度指標(biāo)起不到較好的調(diào)節(jié)作用。而改用兩點加入方式，反應(yīng)后得到的聚合物分子量均勻，門尼黏度等關(guān)鍵指標(biāo)也較為穩(wěn)定。據(jù)此，車間減少使用置換塔，將調(diào)節(jié)劑一點加入改為兩點加入，使產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量更加穩(wěn)定。隨后，又陸續(xù)實施多項改造，各項經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)明顯提高。經(jīng)過持續(xù)攻關(guān)，撫順石化丁苯橡膠優(yōu)級品率由試車初期的30。84％提升到目前的97％以上。

 

　　經(jīng)過不懈努力，撫順石化的丁苯橡膠產(chǎn)品在市場上聲譽(yù)漸起，先后銷往徐州、杭州、青島等多個地區(qū)的幾十家企業(yè)，產(chǎn)品質(zhì)量受到中策、徐輪、金宇等知名大型輪胎廠的高度認(rèn)可。