作為非藥物形式阻止受孕的簡(jiǎn)單方式，安全套是公元17世紀(jì)人類最偉大的發(fā)明之一。雖然它外表簡(jiǎn)單，但由于其要求的超高可靠性和高精度（材質(zhì)的厚�。┦沟脤�(duì)生產(chǎn)工藝的要求很高。鮮有人知它是如何生產(chǎn)出來的？這次我們探秘的廠商叫做——安思爾（Ansell），它是一家擁有100余年的乳膠制品生產(chǎn)的廠商。同時(shí)它也是世界上最大的避孕套生產(chǎn)廠家之一。這個(gè)品牌很受英國情侶們熱愛。廠家每天大約生產(chǎn)500萬個(gè)避孕套。

第一步：這一切都始于木。因?yàn)楸茉刑椎闹饕�原材料一般是天然膠乳，即從橡膠樹上采集到的像牛奶一樣的白色樹液，它是制造天然橡膠的核心原材料，內(nèi)含橡膠的細(xì)小顆粒。截面切割樹皮，白色乳膠流入下面的椰殼杯。每棵樹產(chǎn)生高達(dá)40克之多。

第二步：進(jìn)入生產(chǎn)線就大同小異了，基本上就是用這種玻璃模具浸到原料液中，一個(gè)個(gè)轉(zhuǎn)著圈圈就生出了一只只套套。（細(xì)說一下這一生產(chǎn)線有三個(gè)步驟，第一步是進(jìn)原料液生產(chǎn)出套套，但是剛從乳膠轉(zhuǎn)變成橡膠的套套是很緊的，所以要過第二步進(jìn)彭潤(rùn)水中浸泡，再泡出來用高壓水一沖就可以從模具上沖下來了。）模具旋轉(zhuǎn)著以確保乳膠分布均勻，模具烘干后將再次浸漬。接著模具經(jīng)過烘箱進(jìn)行橡膠硫化，這一過程后化學(xué)反應(yīng)結(jié)束，確保了安全套具備

第三步：在完成原料采購、化合、成形等一系列生產(chǎn)流程后，最后一道生產(chǎn)環(huán)節(jié)就是加硫。將剝離的橡膠膜套集中脫水、加入粉泥液、放入加硫裝置中，就開始加硫反應(yīng)了。經(jīng)過硫化處理的橡膠才會(huì)富有機(jī)械物理彈性，不會(huì)因?yàn)槔涠�變硬，熱而變粘�?/p>

第四步：當(dāng)一切的生產(chǎn)環(huán)節(jié)都順利完成后，避孕套就生產(chǎn)出來了。但是，在避孕套出廠并投入市場(chǎng)中供消費(fèi)者購買之前，還要進(jìn)行一系列嚴(yán)格的檢驗(yàn)。避孕套的檢驗(yàn)通常包括全部檢驗(yàn)、隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)、破壞檢驗(yàn)以及非破壞檢驗(yàn)等。質(zhì)檢部通常會(huì)進(jìn)行三個(gè)項(xiàng)目的檢測(cè)，分別是漏水檢驗(yàn)、空氣爆破檢驗(yàn)和老化檢驗(yàn)。所以這些檢測(cè)都是隨機(jī)抽樣檢測(cè)的：空氣爆破檢驗(yàn)（這個(gè)測(cè)試過程比較有趣）：國家標(biāo)準(zhǔn)是能裝進(jìn)去18升空氣就算合格的了，但是一般都是達(dá)

漏水檢驗(yàn)：這個(gè)比較簡(jiǎn)單，將套套裝滿水，就像一個(gè)個(gè)巨大且有彈性的水氣球，檢驗(yàn)員會(huì)晃動(dòng)它以確保么有泄漏。

第五步：生產(chǎn)區(qū)中還有一種令人吃驚的測(cè)試器——每只安全套都要經(jīng)過這一關(guān)。傳送帶一樣無休止運(yùn)轉(zhuǎn)著的機(jī)器，插滿了“柱狀”物體，女工會(huì)麻利靈巧地把安全套套在上面，然后，傳送帶把這些“棍”浸入一個(gè)小水槽，兩個(gè)水下電極開始通電。如果安全套里的不銹鋼導(dǎo)電，則說明這只安全套太薄或者有洞。

第六步：最后，經(jīng)過層層選拔的套套終于進(jìn)入了出廠前的最后一個(gè)環(huán)節(jié)：封裝。在合格的成品上涂抹潤(rùn)滑劑或延緩劑，用特殊材料單個(gè)封裝，打上編號(hào)和有效期等，裝入箱內(nèi)，避孕套的生產(chǎn)流程就正式完成了。就這樣，無數(shù)只盒子中間高高堆起，里面暫時(shí)睡著那些品質(zhì)過關(guān)的安全套——等待在溫柔鄉(xiāng)中一展身手。