其實(shí)早在2014年初，中國熱帶農(nóng)業(yè)科學(xué)院橡膠研究所團(tuán)隊(duì)就開始研究開發(fā)電動(dòng)割膠刀，并且申請(qǐng)了國家專利，經(jīng)過了2年的研究及改進(jìn)相關(guān)技術(shù)基礎(chǔ)已經(jīng)扎實(shí)。2015年11月所研發(fā)的便攜式旋切和旋割兩款電動(dòng)割膠刀在割膠技術(shù)上取得重大的突破。不僅有對(duì)于割面設(shè)有特別的保護(hù)裝置，可以將耗皮量控制在1.5-3.0毫米范圍以內(nèi)，同時(shí)膠刀重量只有400克便于膠工操作。實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示，一名膠工可以在一個(gè)上午收割800-900株橡膠樹，不僅減低了膠工技術(shù)對(duì)膠樹的影響，而且產(chǎn)量總量也有著10%的提升。

 

　　其實(shí)早在2014年初，中國熱帶農(nóng)業(yè)科學(xué)院橡膠研究所團(tuán)隊(duì)就開始研究開發(fā)電動(dòng)割膠刀，并且申請(qǐng)了國家專利，經(jīng)過了2年的研究及改進(jìn)相關(guān)技術(shù)基礎(chǔ)已經(jīng)扎實(shí)。2015年11月所研發(fā)的便攜式旋切和旋割兩款電動(dòng)割膠刀在割膠技術(shù)上取得重大的突破。不僅有對(duì)于割面設(shè)有特別的保護(hù)裝置，可以將耗皮量控制在1.5-3.0毫米范圍以內(nèi)，同時(shí)膠刀重量只有400克便于膠工操作。實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示，一名膠工可以在一個(gè)上午收割800-900株橡膠樹，不僅減低了膠工技術(shù)對(duì)膠樹的影響，而且產(chǎn)量總量也有著10%的提升。

 

　　國內(nèi)傳統(tǒng)的割膠刀大多數(shù)都是推式割膠刀，雖然成本低，但是其刀刃不鋒利、易鈍，使得割膠效率下降，而且割膠前的大量磨刀工作也很浪費(fèi)膠工的精力。同時(shí)人工割膠中膠工技巧一定程度也十分講究，割膠技術(shù)的不成熟容易傷到膠樹，影響膠樹之后的產(chǎn)膠能力。因此，生產(chǎn)技術(shù)上的改進(jìn)對(duì)于橡膠行業(yè)的發(fā)展是必要的。

 

　　國內(nèi)傳統(tǒng)的割膠刀大多數(shù)都是推式割膠刀，雖然成本低，但是其刀刃不鋒利、易鈍，使得割膠效率下降，而且割膠前的大量磨刀工作也很浪費(fèi)膠工的精力。同時(shí)人工割膠中膠工技巧一定程度也十分講究，割膠技術(shù)的不成熟容易傷到膠樹，影響膠樹之后的產(chǎn)膠能力。因此，生產(chǎn)技術(shù)上的改進(jìn)對(duì)于橡膠行業(yè)的發(fā)展是必要的。

 

　　除了膠刀以外，市場(chǎng)上還有自動(dòng)割膠機(jī)的存在，該裝置可以放置于橡膠樹上，可以實(shí)現(xiàn)割膠自動(dòng)化。對(duì)于主要依靠人工的割膠現(xiàn)狀來看，機(jī)器代替人工的確是未來發(fā)展的大方向。但是目前對(duì)于自動(dòng)割膠機(jī)的成本，及割膠機(jī)割膠精確度都存在很大疑問。所以想要實(shí)現(xiàn)割膠全面自動(dòng)化還是需一步一步來。

 

　　從人工到機(jī)器化全面替代人工，中間必然要經(jīng)歷人工與機(jī)器的配合。而相信漸漸復(fù)蘇的橡膠行業(yè)正向該方向前進(jìn)。目前來看，膠工緊缺仍是橡膠生產(chǎn)的一大問題，一是橡膠割膠工作的辛苦與壓力非同一般，二是低膠價(jià)使得年輕勞動(dòng)力轉(zhuǎn)移出逃。因此，如果說未來的橡膠生產(chǎn)是人工與機(jī)器的配合，那么相比生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步，勞動(dòng)力的回歸對(duì)于橡膠生產(chǎn)來說更加重要�？偟膩碚f，新一代的電動(dòng)割膠刀的研究為橡膠產(chǎn)量的提升及人力成本的節(jié)省帶來了福音。