全員參與 創(chuàng)新管理 提高效率——記中航工業(yè)慶安橡膠工段
發(fā)布時間:2016-08-16 10:43:41 人瀏覽
來源: 橡膠技術(shù)網(wǎng)
橡膠工段擔(dān)負(fù)著中航工業(yè)慶安重點(diǎn)項(xiàng)目產(chǎn)品、科研新品和常規(guī)航空橡膠、塑料密封件、熱固性塑料壓制產(chǎn)品的生產(chǎn)任務(wù)。近年來,橡膠工段圓滿完成各項(xiàng)工作任務(wù),確保了公司產(chǎn)品裝配。橡膠工段不斷深化科學(xué)管理,在生產(chǎn)任務(wù)量增長的同時,生產(chǎn)效率明顯提高,為公司科研生產(chǎn)任務(wù)的順利完成做出了突出貢獻(xiàn)。
基礎(chǔ)管理 卓有成效
“質(zhì)量是航空人的生命”這句話不僅經(jīng)常掛在嘴上,更是深深地刻在公司橡膠工段每一位員工的腦海中。在狠抓產(chǎn)品質(zhì)量的同時,工段一是抓好過程管理,從影響產(chǎn)品質(zhì)量的各個因素入手,不僅讓員工掌握工藝,更要讓員工理解工藝,并認(rèn)真執(zhí)行首件三檢制度;二是注重質(zhì)量信息反饋,加強(qiáng)與后道工序的聯(lián)系,把后道工序當(dāng)成客戶;三是加強(qiáng)班組基礎(chǔ)管理,建立完善班組管理制度,做好班前會議記錄,各項(xiàng)管理制度等記錄的不斷完善,以記錄為載體,督促日常工作深化細(xì)化,以工作實(shí)際充實(shí)記錄內(nèi)容,二者相輔相成;四是要求員工必須正確穿戴勞動防護(hù)用具,并且定期對機(jī)器設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)檢查,發(fā)現(xiàn)問題能夠及時調(diào)整解決。
工段高度重視安全生產(chǎn)工作。在提倡安全生產(chǎn)的前提下,每周工段各小組堅持學(xué)習(xí)《生產(chǎn)安全事故案例》,不斷地提高員工的安全意識,使每位員工都牢記“不傷害自己,不傷害別人,不被別人傷害”的安全理念。工段內(nèi)部實(shí)行《橡膠工段內(nèi)部獎懲制度》,對當(dāng)月的獎罰情況進(jìn)行通報,以工段和分廠的典型案例教育職工,使員工從中吸取教訓(xùn),杜絕成批報廢和類似質(zhì)量問題發(fā)生。工段還結(jié)合“安全月”和6S管理,制定工段安全管理工作細(xì)節(jié),責(zé)任落實(shí)到人。在6S管理工作中,為了配合公司與分廠達(dá)到銅牌標(biāo)準(zhǔn),工段不僅平時人人注意細(xì)節(jié),還安排每周五下午組織員工對工段現(xiàn)場進(jìn)行全面、徹底的清理整頓,并及時檢查,將檢查結(jié)果納入員工績效考核中。由于管理卓有成效,橡膠工段被定為公司級“6S”生產(chǎn)現(xiàn)場標(biāo)桿單位。
勇于擔(dān)當(dāng) 全力以赴保生產(chǎn)
前段時間,由于一項(xiàng)材料出現(xiàn)工藝性質(zhì)量問題,對工段本來就緊張的生產(chǎn)安排無疑是雪上加霜。面對困難險阻,工段上下無一人抱怨。7月3日,當(dāng)新批次膠料合格入廠后,工段抓緊時間組織投產(chǎn),在批產(chǎn)、新品、備件計劃交織的情況下,工段全體員工主動放棄休息,加班延點(diǎn),全身心投入到一次次的急件生產(chǎn)中。其間,工段、生產(chǎn)室不斷與相應(yīng)單位溝通,了解裝配需求,根據(jù)裝配節(jié)點(diǎn)及時對工段原有生產(chǎn)安排進(jìn)行合理調(diào)整,打了一場漂亮的攻堅戰(zhàn)。
公司某新增零件形狀復(fù)雜,尺寸要求多,模具設(shè)計、制造難度大,前期交付一直不順暢。為了啃下這根硬骨頭,工段熱固壓制組全體員工一起參與試模。他根據(jù)多年來的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),與工藝員一起研究改進(jìn)方案,不斷提出模具改進(jìn)方法,經(jīng)過反復(fù)試模、修模,確保了模具的正常投入生產(chǎn)。為了保證零件按時交付,在生產(chǎn)過程中,采用了新的生產(chǎn)模式“單件流”,確保了該零件在工段內(nèi)部生產(chǎn)不停滯,為零件的按時交付贏得了寶貴時間。
主動作為 創(chuàng)新管理
氟塑料車加工一直是工段生產(chǎn)瓶頸。多年來零件使用普車加工,經(jīng)常需要加班延點(diǎn)才能完成生產(chǎn)任務(wù),不利于員工的身心健康。為了解決這一問題,工段創(chuàng)新管理模式,大膽使用新員工,通過摸索將數(shù)控車投入使用并實(shí)行“兩班倒”等方法,極大提高了生產(chǎn)效率。氟車組在批產(chǎn)和新品以及大修品相互交織的情況下,月產(chǎn)平均達(dá)到9000多件,保證了裝配需要。同時,新老員工之間相互交流、相互學(xué)習(xí),使得氟車組5人均具備了獨(dú)立編程、獨(dú)立操作數(shù)控車床的能力,保證了年輕職工的快速成長。
工段還積極推進(jìn)“六型”班組建設(shè),以班組作為生產(chǎn)管理工作的最基礎(chǔ)組織,明確保質(zhì)保量是第一原則,強(qiáng)化安全是第一責(zé)任,不斷完善班組制度建設(shè),提高班組管理績效,建立班組建設(shè)長效機(jī)制,打造分廠甚至公司級優(yōu)秀班組建設(shè)品牌。
橡膠工段全體員工正以更加飽滿的激情和昂揚(yáng)的斗志,繼續(xù)攻堅克難,頑強(qiáng)拼搏。在以后的工作中,橡膠工段將不斷認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn),努力提高工段工作水平,為公司的長遠(yuǎn)發(fā)展奉獻(xiàn)自己的能量,再創(chuàng)佳績。
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