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     經(jīng)過3年多的聯(lián)合科技攻關(guān)，我州天然橡膠加工技術(shù)獲得重大突破，一條具有高附加值、經(jīng)濟效益好、綠色環(huán)保等優(yōu)勢，年產(chǎn)萬噸的白炭黑／天然橡膠濕法混煉膠全自動生產(chǎn)線日前在曼莊橡膠有限公司曼莊膠廠投產(chǎn)，為國內(nèi)天然橡膠由初加工向深加工轉(zhuǎn)化開創(chuàng)了一個新領(lǐng)域。

    長期以來，我州天然橡膠初級產(chǎn)品加工基本沿襲的是傳統(tǒng)技術(shù)工藝，加工技術(shù)粗放，能耗大、污染大、產(chǎn)品技術(shù)含量低、附加值低、勞動市場率低、對財政的貢獻率低、生產(chǎn)安全性差。雖然近年來州委、州政府對改造提升這一傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)作出了一系列部署，也引進了一些大型企業(yè)進行行業(yè)整合，但由于技術(shù)研發(fā)滯后，缺乏突破性的技術(shù)創(chuàng)新，導致產(chǎn)業(yè)整體技術(shù)仍然擺脫不了傳統(tǒng)工藝技術(shù)，生產(chǎn)出來的橡膠產(chǎn)品與下游加工企業(yè)（主要是輪胎企業(yè)）的原料技術(shù)要求仍然存在較大差距。

    曼莊膠廠密切關(guān)注國家產(chǎn)業(yè)政策導向和相關(guān)下游用戶的發(fā)展方向。從2012年起至2015年，與國內(nèi)行業(yè)權(quán)威研究機構(gòu)及輪胎加工企業(yè)合作攻關(guān)，開展科技創(chuàng)新，經(jīng)歷了初試、中試和規(guī)模生產(chǎn)三個階段，“白炭黑／天然橡膠濕法混煉膠”技術(shù)于2013年初在北京通過中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會技術(shù)成果鑒定，編制的“天然橡膠／白炭黑共沉膠料”檢驗標準，在州質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案。2014年5月，建成首條年產(chǎn)萬噸的“白炭黑／天然橡膠濕法混煉膠”智能控制全自動聯(lián)動生產(chǎn)線，進行規(guī)模化生產(chǎn)。

    “白炭黑／天然橡膠濕法混煉膠”經(jīng)送權(quán)威機構(gòu)檢測和輪胎廠試驗，性能達到歐洲綠色輪胎的相關(guān)標準。用該方法試制的輪胎，經(jīng)試驗達到了降低滾動阻力15％和節(jié)能15％至20％的效果。去年11月，在我州召開的由中國石油與化學工業(yè)聯(lián)合會主辦的“‘萬噸級白炭黑／天然橡膠濕法混煉膠生產(chǎn)線項目’技術(shù)鑒定會暨研討會”上，與會專家、學者和企業(yè)界代表認為：濕法混煉共沉橡膠新材料為綠色輪胎制造提供了基本條件，并從根本上解決了白炭黑飛揚帶來的環(huán)境污染，將有助于加快綠色輪胎的研發(fā)推廣進程，有利于輪胎工業(yè)的技術(shù)升級，一致通過對這項新技術(shù)成果的鑒定。