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         近日，燕山石化、北京化工研究院、玉龍石化共同開發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的“3萬噸/年稀土異戊橡膠工業(yè)成套技術(shù)”通過中石化鑒定。

燕山石化科技部介紹，作為中石化十條龍攻關(guān)項目之一，該項目完成了萬噸級稀土異戊橡膠成套技術(shù)工藝包的開發(fā)，建成了3萬噸/年工業(yè)裝置并實現(xiàn)一次開車成功。裝置產(chǎn)出的輪胎用、醫(yī)用Nd-IR01和Nd-IR02兩個牌號產(chǎn)品，并自主開發(fā)了多項專利、專有技術(shù)，其中14項已獲得中國發(fā)明專利授權(quán)，6項已獲得國際發(fā)明專利授權(quán)，整體技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。

據(jù)了解，該項目具有高效、均相、穩(wěn)定的稀土催化劑制備技術(shù)、獨有的三釜串聯(lián)絕熱聚合工藝，以及靈活有效的門尼調(diào)控技術(shù)等八大主要創(chuàng)新點。稀土催化劑制備技術(shù)屬國際首創(chuàng)，且催化效率更高、定向能力高，賦予稀土異戊橡膠產(chǎn)品優(yōu)異的綜合性能，同時穩(wěn)定性好，有利于存儲和使用。三釜串聯(lián)絕熱聚合工藝在稀土異戊橡膠工業(yè)生產(chǎn)中也屬國際首創(chuàng)，聚合工藝單體轉(zhuǎn)化率高，大幅降低了裝置的能耗物耗，且設(shè)備用量少，初始投資和運行維護(hù)費用明顯降低。而門尼調(diào)控技術(shù)則通過改變分子量調(diào)節(jié)劑和催化劑加入量等調(diào)控手段，短時間內(nèi)即可將門尼調(diào)控到產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)范圍內(nèi)并穩(wěn)定運行，有效提高了產(chǎn)品合格率。

據(jù)悉，異戊橡膠是天然橡膠的理想替代品，可用于輪胎、醫(yī)療器械、食品包裝等領(lǐng)域，主要用于輪胎制造。燕山石化稀土異戊橡膠工業(yè)成套技術(shù)開發(fā)成功解決了我國天然橡膠嚴(yán)重依賴進(jìn)口的問題，戰(zhàn)略意義重大，同時異戊橡膠生產(chǎn)技術(shù)也是中國石化碳五綜合利用的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。