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 　　談?wù)勏鹉z企業(yè)的質(zhì)量管理

　　企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中，使得其每批次生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量保持一致性，有些難度。同樣的工作環(huán)境和工藝條件、同樣的配方、同樣的機(jī)臺(tái)和操作人，有時(shí)就會(huì)出現(xiàn)令人捉摸不定的這樣或那樣的品質(zhì)差異。產(chǎn)品在出廠前，稍一疏忽，有疑問或不合格產(chǎn)品流入下游客戶，客戶能檢查出來的，退貨、索賠，檢查不出而安裝上設(shè)備，將會(huì)給終端費(fèi)者，造成嚴(yán)重后果。就拿目前市場(chǎng)上出現(xiàn)的一些食品、藥品質(zhì)量事故、跨國(guó)快歺業(yè)用料事故、汽車業(yè)因配件故障召回事故來說，比比皆是，層出不窮。這些大企業(yè)，不可謂沒有質(zhì)保措施。都建有質(zhì)量保證體系，架構(gòu)完善、文件齊全，執(zhí)行流程也有模有樣，但總是出疵漏。一些中、小、微企業(yè)，為滿足質(zhì)量、應(yīng)對(duì)下游客戶的評(píng)審，也都建有質(zhì)保體系，無能力自己建立體系者，花錢請(qǐng)專業(yè)咨詢公司、照葫蘆畫瓢，實(shí)在無能力者，只有出錢去買一套改頭換面的質(zhì)量體系文件，應(yīng)對(duì)驗(yàn)廠，過后束之高閣，用不用那是另外一回事，即使是日后例行內(nèi)審丶外審，各方均心照不宣，同樣有對(duì)策過關(guān)，這就是現(xiàn)狀。
 

　　談起橡膠企業(yè)質(zhì)量管理，在大多數(shù)企業(yè)里，是企業(yè)組織一班人，專業(yè)檢查并對(duì)操作人進(jìn)行監(jiān)督，其概念是產(chǎn)品品質(zhì)是檢驗(yàn)出來的，認(rèn)為只要加強(qiáng)檢驗(yàn)力量，就能出好產(chǎn)品。例如，一些橡膠模壓硫化現(xiàn)場(chǎng)，一臺(tái)或兩臺(tái)平板硫化機(jī)，除操作工外，還專門配有一名檢查員對(duì)口跟班對(duì)其加工的半成品進(jìn)行檢測(cè)，硫化工只管做。有的則著重于品質(zhì)是設(shè)計(jì)出來的，認(rèn)為只有加強(qiáng)骨架層的管理，產(chǎn)品質(zhì)量才有保證。毋庸置疑，上述的一些措施，對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的提升，或多或少都有效果。但這里蘊(yùn)含著＂要我做好＂的旨意，可是作為操作者來說，他的職業(yè)道徳和敬業(yè)心理，是隨企業(yè)賦于的尊重和價(jià)值而變化的，應(yīng)將“要我做好”升華為＂我要做好＂的理性。橡膠產(chǎn)品，需多種原材料配制，熱反應(yīng)工藝復(fù)雜，十多道上下工序的銜接、把關(guān)，光靠作業(yè)指導(dǎo)書和專職人員監(jiān)管，不一定奏效，這里面，操作人的主觀能動(dòng)性和道德修養(yǎng)，才是品質(zhì)保證的決定因素。上下所有工序操作人，應(yīng)養(yǎng)成一絲不茍的執(zhí)行既定的正確操作習(xí)慣和持之以恒的自檢評(píng)價(jià)習(xí)慣，發(fā)現(xiàn)上、工序或自已加工的產(chǎn)品不合格，堅(jiān)決不讓其流入下一工序，并如實(shí)報(bào)吿。即使面臨得罪人和被處罰，也能如實(shí)行事，這樣，產(chǎn)品品質(zhì)才真的有保證。所以說，產(chǎn)品品質(zhì)是靠＂正確習(xí)慣＂出來的。
 

　　然而有些人，對(duì)待品質(zhì)管理存在著諸多錯(cuò)誤觀念，管理層，平時(shí)＂不焼香＂，出了問題才＂抱佛腳＂�；鶎訂T工，看在眼里，上行下效，岀了質(zhì)量異常，互相推諉，轉(zhuǎn)了一圏，不了了之，又回到問題原點(diǎn)。還有的人認(rèn)為，品質(zhì)做得越徹底，會(huì)影響生產(chǎn)效率和出貨。品質(zhì)檢驗(yàn)是品檢人員的事，品管工作會(huì)增加成本，品管工作是應(yīng)付客戶的等等。所有這些不正確的觀點(diǎn)，都在影響產(chǎn)品品質(zhì)的提高。
 

　　作為一個(gè)橡膠人，應(yīng)當(dāng)養(yǎng)成誠(chéng)實(shí)勞動(dòng)的習(xí)慣，樹立＂我要品質(zhì)＂的職業(yè)道德，每位操作人員應(yīng)不依賴品檢人員的監(jiān)督，做到＂三按＂，即按作業(yè)指導(dǎo)書、按標(biāo)準(zhǔn)、按圖紙操作，＂三自＂，即對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行自我檢查；自已區(qū)分合挌與不合格品；自已做好生產(chǎn)流程卡及品質(zhì)判定。＂一控＂，即控制自檢準(zhǔn)確度。同時(shí)執(zhí)行＂三不＂原則，三不，即不接受上游不良品，自己不制造不良品，不傳遞不良品給下游工序。
 

　　每位橡膠人都要積極參與到品質(zhì)管理中的體系評(píng)價(jià)、產(chǎn)品評(píng)價(jià)、過程評(píng)價(jià)、客戶評(píng)價(jià)和質(zhì)量成本評(píng)價(jià)，真正做到TQA［全面質(zhì)量保證］，以增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，和企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。